关键词 |
空气悬浮风机安装,天津空气悬浮风机,广西空气悬浮风机,空气悬浮风机厂家 |
面向地区 |
全国 |
速调频电机
BLDCM永磁无刷速电机是随着永磁材料技术、半导体技术和控制技术的发展而出现的一种当今世界上新型电机。运行时回转轴以 20,000 - 200,000 回转数实现高速运转,发动机的效率可达 97% 。永磁无刷速电机还配有数字控制调速装置,系统控制简单。高转速、无振动,低噪音、体积小、结构简单、节能、电磁辐射小,是当前节能型绿色环保电机。
全自动无油冷却系统
空气悬浮鼓风机采用荣获专利的完全无油的空气强冷却以及水冷却相结合技术。冷却片材质使用了热传导性非常强的铝合金(AL)材质,无附加的能源损耗并构造简单。本鼓风机150HP以下采用空气自冷却技术,空气流道设计合理而巧妙,并以的航空机械设计制造技术配套设计有电机散热翼翅。200HP以上大机型设有水冷媒内循环系统,因此无需另设冷却风扇或补充冷却水。这种冷却设计可以确保鼓风机在炎热的夏季仍然保持其出众而可靠的工作性能。
变频器及控制系统
空气悬浮离心鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体,不需要单设立变频柜及操作柜。 通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询。该系统同时支持数字式远程控制、监测功能,可由中央控制室进行控制。
主要优势
可靠性高、维护简单
由于采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承”两大核心高科技技术,摒弃了传统单级高速涡轮鼓风机所必需的增速齿轮、联轴器、润滑系统和冷却风扇等系统,从而大大提升了产品的工艺性能以及运行可靠性,避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染,大大减少了设备维护工作量,节约了设备维护成本。
空气悬浮风机也是一个离心鼓风机,电机本质上不同于传统的风扇,这取决于齿轮的增长速度。无齿轮传动大大降低了机械传动和摩擦带来的能耗,大大提高了效率。 空气悬浮风机依靠气动场来悬浮轴承并保持高速运转。当轴承的运行方式与传统滚子轴承不同时,转轴与轴承之间没有物理接触点,因此不需要低能润滑油损失。这种冷却方式通过变频器调节电机的转速,风量调节精度高、、节能、噪音低、运行可靠、无需长期维护。
空气悬浮鼓风机存在的常见故障的处理方法
1. 变频器通信异常、变频器异常或紧急停止;
解决方法:说明传感器与数据通信异常,需与厂家联系;
2. 超过出风压限制值;
解决方法:确认负荷(管道无损、水位等)有无大幅度增加;
3. 超过过滤网压差限制值;
解决方法:清洁或更换吸入口过滤网;
4. 超过电机温度限制值;
解决方法:采取室内洒水、强制通风等降温措施;
5. 超过震动水平限制值;
解决方法:确认地震或管道等由外界产生震动的因素;
6. 发生喘振;
解决方法:确认性能曲线,如果在SURGE线上运行,增加SV;
7. 过滤压差大95%的警告;
解决方法:清洁或更换吸入口过滤网;
8. 吸入温度大95%的警告;
解决方法:保持室内空气的流通;
9. 振动传感器大95%的警告:
解决方法:与厂家技术员联系;
10. 变频器温度大95%的警告;
解决方法:与厂家技术员联系;
在国家节能减排的方针政策指导下,选择节能的鼓风机将成为一种新的选择趋势,空气悬浮鼓风机将会得到越来越广泛的应用。
空气悬浮鼓风机是容积式风机的一种,由离心叶轮与通流部件、空气轴承、高速永磁同步电机、控制系统组成,使用高速同步永磁电机直驱结构把离心叶轮及电机驱动一体化集成设计,实现转轴悬浮的功能。有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,因叶轮和叶轮、叶轮和机壳、叶轮和墙板之间的间隙极小,使得进气口形成真空状态,在大气压的作用下空气进入进气腔,然后叶轮中的两个叶片与墙板、机壳形成了一个密封腔,进气腔内的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,同时因排气腔内的叶轮相互啮合,进而把两叶片间的空气挤压出来,如此连续的运转,空气不断的从进气口输送到出气口,实现了风机的鼓风。
优势分析
和磁悬浮鼓风机相同,空悬浮鼓风机同样采用无接触、无机械摩擦的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动流体叶轮,客服了传统风机的缺点,具有低噪、不需润滑系统及等优点。相比磁悬浮轴承鼓风机相比,空气轴承使用空气动力学原理,无需供电及配套系统。(空悬浮轴承采用空气动力学原理,以转子为中心旋转,产生向外的扩张力,达到稳定的悬浮效果。在停电时,根据旋转惯性,达到安全停机的效果)。
应用领域:
石油化工---粉体输送 水泥厂---粉体输送 干燥房---小规模干燥 污水处理厂---曝气池、集水池、高度处理池 燃烧炉---增强燃烧,脱除有害废气 食品容器洗涤---排出瓶内废气 畜牧业粪尿处理厂---供给氧气促进发酵 喷涂系统---提供高压喷涂气体 镀金容器---为镀金提供纯净气体
————— 认证资质 —————