关键词 |
除尘器型号,天津除尘器,除尘器型号,除尘器按需定制 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
空气净化技术 |
静电集尘技术 |
林格曼黑度 |
0级 |
适用 |
五 |
类型 |
脉冲除尘器 |
金属粉尘净化装置
金属粉尘净化装置在不同的组合可满足不同的风量要求,可满足生产车间多工序的粉尘收集处理,收集方式有移动吸臂式和固定吸罩等方式,程度减少粉尘逸散到车间内,保障车间工作环境。可净化大量悬浮在空气中对人体有害的粉尘颗粒,具有净化、噪音低、使用灵活、占地面积小等特点。
金属粉尘净化器工作原理:通过风机引力作用,粉尘经吸尘罩吸入设备进风口。设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力于上行气流,将粗粒尘直接降至灰斗,微粒粉尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,净出风口达标排放
当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围的空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒表面的粉尘吹下落入集尘室内,由放灰斗排出。
除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或者时间控制。
除尘器使用、维护和保养事项:
1、除尘器设备应设有专人操作和维护,并做好运行记录。管理人员应全面掌握除尘器的原理、性能、结构、使用条件,发现问题及时处理,以确保生产系统的正常运转;
2、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,特别是气缸的活塞不能缺油,定期向油杯内加油,发现有不正常现象应及时排除;
3、气口冒灰,表明已有除尘布袋破损,检修时停高温风机及废气风机,打开除尘器上盖,如发现除尘布袋口处有积灰,则说明该布袋已破损,更换;
4、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包点的排水阀要定时排水,有贮气罐的也要定时排水;
5、控制阀要由专人负责检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查、维修、更换;
6、检修人孔门上的密封条,如有损坏或老化,应及时更换;
7、停机时在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘。注意的是,在除尘器停止工作时,反复对除尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将布袋的粉尘除掉,以防受潮、糊袋;
8、除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则灰斗内粉尘积满溢入袋室,迫使收尘器停机。
北京众鑫兴业大气污治理有限公司,是一家专注大气污染治理的公司,对工业废气治理有多年的实际经验,获得多项发明**,从设计治理方案到,设备加工定制,安装调试,协助检测,完善的售后服务, 与多家企业建立长期合作伙伴关系,为企业的产品配置相应的废气处理设备。
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滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。
滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒除尘器系统特点
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、脉冲滤筒除尘器 清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;
6、除尘(一般可达99.6%以上),操作方便;
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