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技术要求
1)活性炭吸附罐按JB/T 2932《水处理设备技术条件》进行制造。
2)焊缝外观须平整、均匀,不得有夹渣、弧坑和气孔等缺陷,不得留有熔渣及飞溅物。
3)当设备为压力式吸附时,应有超压保护装置。
4)设备对活性炭的支撑建议采用滤板形式,滤板的平面度公差为5mm。
5)设备应设置方便的反冲洗管路及放净口,且所排放的液体应不对周围产生污染。
6)当设备进出水压力差大于0.05MPa时,应进行反冲洗,反冲洗强度为5~10L/(s·m)。反冲洗时,应有防止活性炭被冲入管道内的保护措施。
7)设备的进出口应设置压力表和方便的取样口。
8)当设备为压力式吸附时,应出具准确的计算说明书,以确保设备能承受大的工作压力。
9)当设备为常压式吸附时,应进行盛水试漏,当设备为压力式吸附时,应在1.25倍的设计压力(且不小于设计压力+0.1MPa)下进行水压强度试验,检查焊缝及结构,应无损坏、异常变形及渗漏现象。
10)设备的材质,推荐使用碳钢或不锈钢,当设备为常压、小直径时,还可用有机玻璃、塑料和玻璃钢等制造。
废气活性炭吸附罐的主要部件有活性炭层、进出口管道、风机、控制系统等。活性炭层是吸附罐重要的组成部分,它需要选择适当的活性炭材料,一方面要保持良好的吸附性能,另一方面还要考虑材料的耐久性,以免对环境造成不必要的损害。
在实际应用中,废气活性炭吸附装置还需要经常更换、再生活性炭,以维持其吸附效果。同时,也需要根据废气特性选择合适的活性炭种类、装置布局和运行参数,以达到佳净化效果。
废气吸附活性炭是广泛应用于各种环境治理设备中的一种材料。随着时间的推移,废气吸附活性炭会逐渐失去吸附能力,从而影响治理效果。因此,需要根据实际情况及时更换废气吸附活性炭。
活性炭吸附箱处理技术特点:
1、产品具有吸附广普性,而且容量大,对汽油,醛类,酚类,醇类,烯烃等有机蒸汽吸附量大,对无机气体有很好的吸附性(如No,N ,S , S,HF,HCL等),对水溶液中COD,BOD,油吸附能力强;
2、附阻力小,速度快,解吸迅速,;更换方便,废物处理方便;
3、吸附,能力强;
4、滤速高,处理量大,运行效果稳定,设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单方便,运转成本低;
5、能够同时处理多种混合有机废气;
6、分为手动式和自动式两种,结构紧凑一体化,易于安装和操作维护;
7、滤料截污容量大,孔隙率高,耐摩擦,比重适中。
8、全密闭型,室内外皆可使用。
活性炭吸附有机废气是较有效的一种方法。由于活性炭具有饱和性,需要定期用热空气对其进行脱附再生。常用的传统活性炭吸附罐脱附气流如下图1,传统的活性炭吸附罐由于活性炭填装厚度大,会出现脱附时,脱附气流所需热量太大,脱附完毕后热量又聚集活性炭中间的不易散热的情况,需要的脱附气流热量大则能耗就大,而热量聚集在活性炭中不易散热则有较大的安全隐患。