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车棚属于小型建筑，其造型备受人们关注。 钢结构车棚由于钢材的性，造型比较单一。而膜结构车棚主材有膜材，曲线是高的，根据设计者的想象力，随意造型。
2.施工管理周期。钢结构发展需要进行焊接等复杂工艺，施工周期长。膜结构车棚光滑简单，无需更多工艺在加工厂即可完成，施工周期短。
3.维护企业成本。膜结构车棚以膜材接触社会空气污染环境，膜材被空气进行腐蚀，后期无需花费维护管理费用。 钢结构棚，外观采用钢材，一般涂有油漆以暂时防止锈蚀。一般一两年内钢材会大面积生锈，需要油漆，除锈，油漆等复杂维护流程，维护费用高。
4.安全性。膜结构车棚外表进行光滑，出现大面积发展滞留区域积雪和雨水，且重量轻，不用因为担心压塌风险。而钢结构车棚很重，压塌的安全风险大。
5.使用寿命。膜结构车棚可防腐蚀，一般可使用20年。 钢结构棚一般可使用5年左右。
6.成本。膜结构车棚以膜为主要材料，综合，且维护简单。钢结构车棚以钢材为主要研究材料，工艺过程繁杂，人工成本费用高，维护管理费用高，综合工程造价性价比低。
膜结构车棚所用膜材料由基布和涂层两部分组成，膜结构具有强度低、弹性大、易老化、徐变大、自洁性差，但，容易加工制作，色彩丰富，抗折叠性能好等等特点，为大家简述的是膜结构车棚的加工制作过程。
1、膜结构车棚膜单元的包装方式，根据工程膜材的特性、特点确定，并采取措施确保膜单元与运输工具间，不发生相对移动和撞击。
2、膜材加工制作应严格按照设计图纸和工艺文件的规定进行。膜材裁剪、热合等制作过程应采用设备，相关的计量仪器应经计量标定合格。
3、膜结构车棚工程使用同一批号的膜材，膜材表面应无针孔，无明显褶皱和明显污渍，不应出现断丝、裂缝和破损等，色泽应无明显差异。
4、加工制作场地应平整，加工环境应满足一定的温、湿度要求，承放膜材的工作平台应干燥无污物，整个加工制作过程应保持膜材清洁。
膜结构的安装和张拉
应尽量阻止膜结构车棚的膜材料在运输过程中产生过大的压力、弯曲和损坏，同时，运输时应考虑安装顺序，尽量将膜序运输到正确位置，阻止膜在现场的二次运输，减少膜被悬挂运输的机会。
膜结构车棚的钢结构拼装与吊装
对于钢结构，可根据构件的长度、重量选用合适的车辆运输。注意在车辆上的支点要合理，捆扎要牢靠，保障在运输过程中钢构件不产生变形，不损坏涂层。
钢结构运抵现场后，施工安装顺序一般为：分段拼装→吊装→安装其它构件→拆临时支撑钢塔架。
对于一些大型的膜结构车棚钢桁架，吊装时可利用几台汽车式吊车，分别在场内、外把主桁架及主预应力素吊到作业画上，有支承段的放在砼柱旁，并在业画上设置若千个支座。然后根据厂内预拼装情况进行焊接，焊缝质量经检验合格后涂油漆，再进行吊装；
斜柱拼装后，用临时备用素固定安装斜拉桁架素，通过顶升斜柱来拉紧斜拉索，并在素上安装可调法蓝调节斜拉素的松紧。
由于钢结构安装误差的大小直接影响到结构内的预应力分布，严重者乃至还影响结构的安全性，所以在安装支承钢结构前，应按规范和设计要求对钢结构基础的顶画标高、轴线尺寸做严格的复测，并作复测纪录。
