哈尔滨销售滤板厂家

优缺点：

(1)优点：没有了板问的接缝，不需要做接缝的密封及防水措施；用定型塑制底模板，现场连续浇筑混凝土成整体，并与滤池池壁连接为一体的、安装可调试滤头的钢筋混凝土滤板。从而提高气水反冲滤池配水系统配水布气的均匀性和可靠性16J。

(2)缺点：造，与预制相比增加50%一；施工机械要求高，要满足泵送商品混凝上和吊架式工作平台浇筑；需要厂家提供的ABS预制模块。

滤板底部承载结构由连接池底及池壁的竖向不锈钢支柱和横向不锈钢承载横梁组成，不锈钢支柱及承载横梁均为型钢。新建滤池工程中，不锈钢承载结构可与预埋在池底及池壁的预埋件焊接或与预埋螺栓连接固定；原有滤池改造工程中，可通过植筋方式将固定螺栓置于池底及池壁，然后与不锈钢支撑柱、承载横梁固定，使不锈钢滤板承载结构与滤池土建结构连为一体：对于已有混凝土滤梁构造的滤池，也可利用原有混凝土支撑梁旌工安装。

不锈钢滤板采用不锈钢板材机械加工成型。配水系统安装后双向承压强度高；采用高强度工程塑料制造的滤头组件，开孔比科学；在结构中滤头采用强化螺纹固定，橡胶垫圈密封，连接牢固，脱落；滤板与滤头间无死水区，不积泥、不锈蚀、耐老化；安全卫生、耐久使用、无须维护保养。可根据用户滤池池型灵活定制，改变了以往滤板因工艺限制只能采用近正方形的块状设计模式，实现了滤池内两条滤梁间滤板整块通长制造和安装，滤板底部无承托处不存在拼接缝，确保滤池滤板的整体性和性稳定、安全、运行的理想目标。

滤板的第二个重要性是建立储存滤饼的中间层。在压滤机滤板的设计和制造之初，就有向内凹陷的设计。这种设计是为了在滤布拦截滤饼时储存滤饼，底部的盲点是为了增加滤饼的摩擦力，支撑滤饼。这样，滤板就可以起到储存和支撑滤饼的作用。

我们从新买回来的滤板必要的条件就是和原始设备的配套滤板尺寸基本相同，这些条件包括，滤板长度，宽度和厚度，如果有偏差就是导致滤板搁放在设备横梁时，在过滤时左右移动，甚至有可能放不上去，从而严重影响的压滤机的整体运行。

滤板内部的孔洞，由于现在的滤板都是采用的聚丙烯热加工铸造而成，从而就要对压滤机滤板原始材料加热后才能使用，所以滤板在铸造过程中就很容易造成空洞，当这样空洞达到一定空间或者数量时，这样滤板就不是合格产品。

滤板凹陷下去的深度就决定了设备每一次间隙循环的工作量(通常滤板深度约深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但滤板凹陷下去的深度超出了滤板自身承受强大压力的能力时，滤板就易容的断裂或者损毁，甚至可以造成滤板突然的炸裂。

进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，可稀释滤液；出现反压或压力表的显示超过铭牌规定的压力，表明进料压力高，应及时调整进料端的压力控制器系统；适当降低物料浓度，提高物料流动性；了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度；有个别的几个水嘴滤液浑浊，可判断滤布损坏，水嘴不流液，可判断出液孔堵塞，应更换滤布并清理出液孔，滤液流出正常、清澈。

由于压滤机设备设计原因，我们常常需要对滤板进行这样或那样的工作，比如在卸料时，这时我们尽量要避免对滤板四周边缘的磨损，如果一旦对边缘有了一些的磨损，就会导致组建成的过滤室就不能密封，而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来，在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度，后果就是滤板的完全损坏。因对这一点，我们一定要特别保护压滤机滤板四周的凸边。