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预制滤板宜采用卧式钢模具,每次生产一块,脱模时间为24h(夏季高温时应不少于16h,即两天三脱模)。另外有立式模具,每次可生产五块。但模具内气体排除困难,所产滤板气泡较多,还有由于重力作用,在插入式振捣器振捣密实时造成混凝土不均匀,强度很低;钢筋位置难固定,露筋多;滤板边缘密实度更低,毛刺、缺损、掉角甚多。
施工方案:
(1)测量放线一安装滤梁一找平一吊装滤板一安装调平一密填封胶泥填实一安装滤头一安装压板一放水一试压、排水一清理现场。
(2)主要工序施工方法。按施工图,施工员对滤池进行实测,复核,若发现图纸与现场不符,即时联系甲方与设计方解决,待核对无误后进行放线测量。
(3)仪器、仪表的配置。水准仪,卡尺,米尺等计量器具,要随工程进行的需要配置,联系监理单位做好验线准备。
混凝土滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果.
滤板采用立式钢模浇制,水灰比,细石、石英砂等材料配制,本产品严格执行国家有关标准,按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥,标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的,且四边整齐、无翘缺,完全满足滤池设计技术规范要求。
水泥滤板是钢筋混凝土浇筑而成单款的重量在200公斤作用,安装时使用吊车但是吊车在吊装滤板时会出现安全隐患。水泥滤板安装时有的吊车指挥人员在现场指挥吊车不能麻痹大意不然滤板吊在空中脱落后果不堪设想!水泥波板有使用时间长价格低等优点,在BAF滤池中使用效果更佳。
直滤式BF滤板取消了滤头,将滤维或滤孔直接开在滤板上,从根本上改变了滤板,滤头组合方式,其配件和安装部件,全部采用不锈钢制成。该产品在水处理实际应用中相比混凝土滤板具有以下特点,1,滤维分布均匀,可提高反冲洗效果,2,取消了滤梁阳力,使滤料在短时间即可获得整体冲洗效果。3,施工周期短安装容易,精度高,后期维护方便。