产品别名 |
催化燃烧,VOCs催化燃烧设备, RTO蓄热催化燃烧,吸附催化燃烧 |
面向地区 |
全国 |
ZB-CH系列活性炭吸附+催化燃烧脱附VOCs废气治理系统是我公司积累多年来的废气治理经验，在吸收借鉴同行成功经验的基础上研制成功的节能、无二次污染的新型系列产品。主要用于涂装、涂布、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里漆雾或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除。
本系统主要由五个系统模块构成：
1、预处理：干式过滤器。
2、吸附模块：活性炭吸附床、活性炭、进出风管道、防火阀、热电偶、均风网、防爆片、预警水幕系统、主引风机。
3、脱附+催化燃烧模块：电加热模组、管式换热器、催化燃烧模组、贵金属催化剂、脱附床控制阀门组、降温补冷风组、紧急情况排空冷却组、防爆脱附循环风机、防爆补冷风机、RCO泄爆片。
4、控制系统模块：风机变频器、PLC控制单元、测温、超温报警、信号异常报警、净化箱压差报警提示、消防预警补救、设备自主调节模块、切换人工手动模式及信号反馈单元。
5、安全保障模块：催化床泄爆阀、吸附床泄爆阀、电磁消防阀、水幕、压力感应、RCO阻火器、集成安全控制系统。
活性炭吸附床工作原理：
含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，利用活性炭多微孔比表面积大的吸附能力强将有机物质吸附在活性炭微孔内，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。再利用催化燃烧对饱和活性炭进行脱附再生，重新投入使用。
待处理的有机混合废气经引风机作用，先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，否则直接吸附会堵塞活性炭的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体通过烟囱排放到大气中，经过一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态，按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。浓缩出来的废气属于高浓度、小风量的有机废气。
催化燃烧特点：
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。
安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及的自控系统。
催化剂阻力小净化：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生（高温再生）。
催化剂：催化燃烧的催化剂是以铂、钯为主的贵金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体，将载体做成带、片、丸、丝等形状，采用化学镀或电镀的方法，将铂、钯等贵金属沉积其上，然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的贵金属催化剂，一般是以陶瓷结构作为支架，在陶瓷结构上涂覆一层仅有0.13mm的α-氧化铝薄层，而活性组分铂、钯就以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。脱附装置因废气体量和不同的废气成分及废气浓度直接选择相对应的催化剂，目的让脱附起到直观的的能效，同时根据不同风量设计不同的尺寸满足空气在设备里的流速时间，避免催化剂发生因“闷死”或“中毒”而失去活性。
