黑龙江七台河VOC废气处理设备,油烟净化器,加工定制

涂料生产中废气的产生与排放量
涂料生产过程VOCs的产生量相对较少，其产生量取决于溶剂种类、生产设备和工艺等。溶剂沸点高，生产过程密闭性好、温度较低、时间短、自动化程度高，品种类型少(清洗频次少)，则VOCs的产生量就少;涂料中低沸点溶剂用量多、生产过程为开放式、温度较高、时间长、自动化程度低，清洗频繁，则VOCs的产生量就多。显然通过采用密闭型设备，提高自动化水平，优化生产工艺，可以有效地从源头上控制VOCs的产生量。

生产废气中VOCs的治理
吸附分离技术
吸附分离技术是利用固体吸附剂对混合气体中VOCs进行吸附，在加热的条件下解吸吸附的VOCs，通过冷却冷凝回收VOCs或利用焚烧设备热分解VOCs。
目前在工业常用的吸附剂除活性炭外，还有活性碳纤维、分子筛等，活性炭依据不同的原材料，又有煤质活性炭、椰子壳活性炭等。活性炭价格相对较低，对VOCs的吸附选择性较小，因此大多数企业一般都是采用活性炭吸附剂。

低温等离子体分解技术
低温等离子体技术又称非平衡等离子体技术，是在外加电场的作用下，通过介质放电产生大量的高能粒子，高能粒子与有机污染物分子发生一系列复杂的等离子体物理-化学反应，从而将有机污染物降解为无害的物质。
低温等离子体的特点是能量密度较低，重粒子温度接近室温而电子温度却很高，整个系统的宏观温度不高，其电子与粒子有很高的反应活性。低温等离子体技术的优势是适于各类VOCs的治理，处理，易操作，比较适于浓度低的VOCs的处理。

众鑫兴业研发的复合式光氧催化除味一体机 具有以下优点：

除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭。
无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。，
适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在－、PH值在2-13之间均可正常工作。
设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。
设备材料：防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命十几年以上。

众鑫兴业设计原则;
>>设计原则
协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到消除废气污染、保护环境的目的。
妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
选择新型、高xiao、低噪设备、注意节能降耗。
总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
严格执行有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

等离子设备治理VOC废气
等离子体内部产生富含化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。占地面积小;电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快、停止十分迅速，随用随开。
设备能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，除臭效率可达98%以上，对于长期弥漫、积累的恶臭、异味可祛除，并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物能力，而且具有明显的防霉作用。