安庆1-2mm石英砂滤料

安庆1-2mm石英砂滤料

石英砂滤料
 反渗透设备定期更换石英砂，活性炭也是十分重要的，具体更换方法如下：1、更换石英砂、活性炭的所需工具:管钳、吸砂管、生胶带。2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行的检查,看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的,如有应及时向客户说明,并记录各运行参数,特别是石英砂、活性炭的进水压力。3、设备的停运,,有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵,再停掉原水泵,然后关闭原水泵的进水。4、换砂炭时一般是先换炭再换砂,因为,刚装入的活性炭,先要用水浸泡,使其充分湿,排除炭粒间及内部空隙的空气,使炭粒不浮于水上,也是为了节约时间。在炭滤罐底部放少量的水,然后把活性炭装入。5、活性炭的装填体积是炭滤罐总体积的60%左右。以便留下足够的反洗空间。装完炭后往炭罐进水,使水完浸泡住活性炭。6、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水,按大砂在下面,小砂在上面的顺序装填石英砂,石英砂的装填体积是砂罐的80%左右。7、石英砂装填完后,重新装好设备。可洗石英砂,在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀,关闭活性碳的进水阀。然后开原水泵,先正洗,在反洗。然后正反洗交替进行。直到废水阀出来的水澄清为至。8、确认石英砂已洗干净,开原水泵清洗活性炭,先正洗再反洗,洗至出水透明无色,无微细颗粒后即可投入使用。清洗活性炭时要关闭软化器的进水。

石英砂滤料的基本要求《CJ/T43-2005水处理用滤料》对石英砂滤料的规定如下：（1）石英砂(或以含硅物质为主的天然砂)滤料应为坚硬、、密实的颗粒。在加工和过滤、冲洗过程中应能抗蚀，其含硅物质（以SiO2计）不应小于85%；（2）密度应在2.5-2.7g/cm3，密度小于2g/cm3的轻物质不应大于0.2%；（3）含泥量＜1%，不应含可见的泥土、粉屑、云母或有机杂质。（4）可溶率＜3.5%；（5）破碎率与磨损率之和＜2%；（6）灼烧减量不应大于0.7%；（7）石英砂滤料的粒径：单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～1.2mm；三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～0.8mm。在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于下限粒径的不应大于3%，大于上限粒径的不应大于2%。石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。《DL/T336-2010石英砂滤料的检测与评价》对石英砂滤料的基本要求如下：（1）石英砂滤料应为坚硬、密实的颗粒；（2）外观应呈乳白色或无色半透明状，且显无可觅的泥土、粉屑等杂质。
注意事项：1、在换砂炭之前,要用不透水的东西如塑料等完全罩住原水泵即离砂罐,炭罐近的电器元件,防止水进入泵内而使泵烧坏。2、在装填砂炭时,中心管要用生胶带封起来,防止砂碳进入中管。3、在清洗砂碳时,一定要先正洗再反洗,在反洗时要注意观察压力表,如果反洗时压力超过3kg时,应马上打到正洗。4、砂炭的装填体积应不超过总体积的70%,以便有反洗空间。5、一般要开原水泵清洗,自来水的压力不足以洗干净,除非原水压力很高。