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桥梁模板防腐油漆施工安全措施?
高空作业时防腐油漆施工人员应戴好安全装备，防腐油漆涂装工作时集中思想，保持防腐油漆操作空间的整洁，规律，各种配件的规范摆放。
涂装环境条件要求
温度为5～38℃，空气相对湿度为85％以下，混凝土表面应干燥清洁，基层表面温度应露点温度3℃，含水率小于6％。在雨、雾、雪、大风和较大灰尘的条件下，禁止施工。
新型重防腐涂料，底面漆合一，施工，防腐能力强！可以替代传统热镀锌和底中面三遍防腐工艺。本产品在紫外线光照射下，能够在30秒到5分钟内迅速完成固化，附着力好，耐强酸强碱，耐磨，耐高温，耐紫外线，和传统工艺比较，提率在10倍以上！产品更环保，不含有VOC，也不含有苯，甲苯，二甲苯等有害物质，还不需要稀释剂、固化剂，是固含量的！不易燃，而且还是单组分的。产品适用于石油化工，海洋装备，船舶军舰，管道，罐体，等诸多行业的防腐！
注意事项
（1）雨天气及五级风以上的天气不得施工。
（2）涂膜防水层不得有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮现象。涂膜防水层与基面之间应粘结牢固，不得有空鼓、砂眼、脱层等现象。
（3）涂膜收口部位应连续、牢固，不得出现翘边、空鼓部位。
（4）刚性保护层完工前任何人员不得进入施工现场，以免破坏防水层;涂层的预留搭接部位应由专人看护。
（5）顶板宜采用灰土、粘土或亚粘土进行回填，厚度50㎝，回填土中不得含有石块、碎石、灰渣及有机物。人工夯实每层25㎝，机械夯实每层30㎝，夯实时应防止损伤防水层。在回填厚度超过50㎝时，才允许采用机械回填碾压。
涂料施工
①喷涂底涂：底涂的质量终决定着涂膜与基层的粘结强度，防水涂料底涂的喷涂量为0.3kg/m2,底涂完全干燥后再实施后道喷涂工序。底涂的干燥时间约为4小时。
②喷涂中涂层：中涂层应分层分遍喷涂，每遍干燥后再涂第二遍，一般情况下需要视涂膜厚度喷涂两边遍以上。一般每遍喷涂用料量约0.5-0.6kg/㎡。
③顶涂、隔离保护：后一遍喷涂涂料用量宜在0.3-0.4kg/㎡。喷涂后约15分钟撒布干燥、洁净的细砂（粒径为：0.3~0.6mm）,撒布用量:0.35kg/m2。以保护防水涂层不被交通车辆破坏。
成品保护要求
1、防水涂膜为易损伤薄膜，未铺装沥青混凝土面层前不得开放交通车辆。
2、涂膜验收合格后宜尽早铺设沥青混凝土铺装层。
3、在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层。
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