哪里有SY-SCL漆包线拉丝废油乳化液油水分离系统

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哪里有SY-SCL漆包线拉丝废油乳化液油水分离系统

一、产品简介

由于漆包线拉丝废油乳化液是属于危险废物。现在危废作为监控对象，随意处置危废会造成环境的破坏，所以危废需要经过的处理单位处理后才能够进行合理处置。危废处置企业由于地域限制，呈现出有的处置企业已达规模上限，逐渐“吃不下”，有企业却仍存在“吃不饱”、产能过剩等情况。部分处置价格出现虚高，目前市场上危废出售的价格达八千每吨，价格昂贵，所以危废处置对企业造成了很大的困扰。

SY-SCL漆包线拉丝废油乳化液油水分离系统可将危废减量化90%以上，危废处置成本也随之降低90%以上，既减轻了环境负担，也为企业减轻了压力，是一个多赢的局面。

漆包线拉丝废油乳状液油水分离治理技术服务

水质净化：对废拉丝油乳化液进行油水分离，分离后的处理水不再属于危废范围且达到环评要求（COD＜100㎎/L），可直接排入园区污水管网；

危废减量化：处理后，废拉丝油乳化液存量下降达到90%以上（含90%）。

处理、占地面积小、电耗水耗小，运行成本低，且大大减少了企业原方式处理的费用

二、工作原理

本工艺是针对漆包线拉丝油乳化液进行油水分离的新技术，该套系统的设计依据是在原有乳化液分离的基础上进行的研发，为适合漆包线拉丝油乳化液的特性，根据乳化液的化学成分及乳状结构的复杂性，常规方法成本高，设备易腐蚀等问题，根据重力沉降原理、气溶胶力学、流体动力学、有机化学、双膜理论、多效蒸发、金属材料性能、各种耐高温盐腐蚀材料性能、PLC自动控制等实用技术和工艺，在有限空间内提高破乳反应效率、降低乳化液分离时间，增加多效油水分离技术，确保分离后的水质达到国家及地方排放标准，减少企业拉丝油乳化液回收量，回收铜泥，降低企业生产成本。

三、技术特点

1、行业一体化配套设备

我公司已执行项目的相关产品完全可以成为漆包机配套的环保设施，形成一整套漆包线成产设备，改变漆包线生产设备环保领域上的空白，从本质上改变漆包线行业的环保治理状况。

2、多级油水分离系统

高度集成化，净化；整体采用高度防腐材质与工艺、地面平台式设计，可长期使用、无二次污染隐患，安装、使用及维护便捷。

3、废油乳化液破乳技术

采用特殊的破乳剂，能够使化学成分及乳状结构复杂的废油乳化液破乳，减少反应时间提高整体分离效率。

4、多效蒸发工艺

本设备采用耐高温、耐腐蚀材料设计，经过多级蒸发，使分离效率大大提高，出水水质均满足国家标准。

5、针对性工艺设计

特的工艺流程设计，以及循环结构的设计，保障了大量废油乳化液能在有限的时间内完成的分离。

6、循环回收

系统分离，可充分分离出废油乳化液中残留的铜质，漆包线企业可回收投入生产使用，降低企业生产成本。

7、PLC自动控制技术

设备高度自动化控制，对水、电和加药进行自动控制，可根据用户需要设定控制程序，不需要人工值守，进一步降低综合运行成本。

四、应用领域

漆包线、钢材等金属加工、有色金属工件加工、机床生产、机械加工等行业生产过程中产生的乳化液废水治理。

五、净化效果

净化水质：COD＜100㎎/L，满足GB8978-1996污水综合排放标准，处理后出水PH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮均满足相应国家标准。

危废减量：拉丝废油乳化液减量达到90%以上.上海山悦环保科技发展有限公司www.syhuanjing.com/