江西吉安安福-催化燃烧系统-大大节省成本

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江西吉安安福-催化燃烧系统-大大节省成本

废气处理设备进行催化燃烧法的优点表现如下：
1．可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。
2．燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。
3．基本上不会造成二次污染。
4．设备较简单，投资少，见效快。
废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。催化燃烧法处理工业有机废气，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了广泛的应用。
一、设备概述
蓄热式催化焚烧炉(RCO)，是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。该设备是在RTO技术基础上发展起来的一种新型挥发性有机物处理设备，它吸取了RTO能够充分蓄热回收热能的优点，在催化氧化过程中，催化剂表面的作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低反应所需活化能，加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的温度下（250℃～300℃）发生氧化分解，生成CO2和H2O，并放出大量热能。
二、设备用途
1.适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理；电子制造业、印刷线路板（PCB）有机废气处理；电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理；轻工业、制鞋涂胶有机废气处理；印刷彩印有机废气处理。
2.适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理；化学工业、化学合成工艺（ABS合成）有机废气处理。
3.适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。
三、工作原理
炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，经预热的蓄热床A进行热交换，并在催化床A发生部分反应，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应，生成CO2和H2O，并释放热能，处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热床B进入废气，由蓄热床A排出，如此循环往复。
四、设备特点
采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除各种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等特点；
RCO具有净化，一般均可达99%以上；
节能减排，RCO具有排烟温度低、运行费用低的优点，比直接燃烧法节约运行费用25%～40%，其热回收效率一般均可达95%以上；
不需要过剩氧量，适用范围较广，很少产生NOx，不受水汽含量影响，操作安全性好。
允许的有机废气浓度范围为100～6000mg/NM3，在大风量低浓度有机废气净化领域具有优点。
催化燃烧加入适当的催化剂
与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂，是使有害气体中的质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。