包比对验收CEMS烟气在线监测系统

CEMS烟气在线监测系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家HJ75-2017《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》、HJ76-2017《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》及有关环境保护标准和技术规范要求。
本系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统的预处理单元、分析单元和数据采集与处理子系统安装在机柜内，可以连续监测二氧化硫浓度（SO2）、氮氧化物浓度（NOx）、氧含量（O2）等参数的湿基值、干基值和折算值，以及根据颗粒物（粉尘）浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数统计排放率、排放总量等，并能对测量到的数据进行有效管理，具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单、动态范围广、实时性强、组网灵活、运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，根据客户需求有所增减；并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。

4.4.1.取样和预处理单元
样气在采样泵的抽力下由取样探头取出，样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后通过伴热管线直接输送到气室进行分析，不需通过冷凝装置。气室温度保持与伴热管线和采样探头一直在150℃。由控制单元实现自动反吹、自动标定、温度报警提示等功能，并显示系统工作状态。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。
校准单元：CEMS系统具有自动和手动校准的功能。校准操作简单，非人员经简单培训后可熟练操作。自动校准时间可根据要求自行设定时间。系统出厂时提供运行时所需各种标准气体，标准气体满足下列要求：
（1）气量能满足系统启动后一年内正常校准的需要。
（2）所有标准气体按照国家相关要求储存，存在钢瓶内。
（3）交付标准气体可追朔性文件和说明其种类、浓度和数量的文件。
反吹单元：当系统部件如采样探头、皮托管差压流量计与烟气接触时，提供的反吹子系统以防止烟气堵塞设备部件。反吹空气系统失效时，有报警信号输出。采用0.4～0.7Mpa的仪表风对采样探头和皮托管差压流量计进行脉冲式反吹。反吹功能均可以手动或者自动操作，自动反吹周期可以任意设定。

CEMS烟气连续在线监测系统，主要应用于对各种固定污染源排放SO2、NOx、O2、烟气参数（温度、压力、流速、湿度）以及烟尘的在线监测。SO2、NOx测量采用紫外可见差分吸收光谱技术（UV-DOAS），氧气测量采用电化学法，温度测量采用铂电阻法，压力测量采用传感器法，流速测量采用S型皮托管法，湿度测量采用极限电流法或阻容法。另外可增加红外测量模块，实现CO、CO2的测量。


烟气连续在线监测系统产品优势

满足HJ-75、HJ-76技术规范要求，支持全流程标定；
采用紫外差分吸收光谱技术，可同时测量SO2、NOx（NO+NO2），
智能化动态管控，可实现远程诊断、校正、分析仪表直接上传等功能；
人性化的操作界面，系统具有智能诊断和保护功能；
气体分析仪采用闪烁氙灯，采用全息光栅和阵列传感器，无运动部件，系统稳定可靠；

应用领域
石化化工、钢铁冶金、工业炉窑锅炉、水泥厂、非电行业中小锅炉、自备发电（采暖）锅炉

烟气排放连续监测系统（CEMS）由气态污染物监测子系统、烟尘（颗粒物）监测子系统、烟气参数监测子系统、数据采集与处理子系统四个基本部分组成。可监测气体中的SO2、NOx、O2、烟尘、温度、压力、流速、湿度等参数。



被测气体经过采样探头除尘、伴热管采样、进入高温气体分析模块紫外差分吸收光谱（DOAS）分析测量。有效的解决了烟尘（颗粒物）和水分对测量的干扰等技术难题，特别在低浓度测量场合具有不可比拟的优势。



系统特点


具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能；

维护方便、维护成本低；

各控制信号通过集成电路控制，系统布线简洁，维护方便；

预处理采用多级颗粒物过滤技术，延长气室使用寿命；

CEMS在线监测系统是采用世界在线分析技术与中国环保监测技术相结合，依托公司多年在气体分析领域中积累的丰富经验精心打造而成。CEMS在线监测系统以HJ/T76-2017、HJ/T75-2017等相关标准规范为依据，采用抽取法对烟气进行处理，并采用NDIR或紫外差分检测技术对气态污染物进行分析，同时监测氧、温度、压力、流量、湿度等其它参数，并通过数据采集处理系统生成图表，可将监测数据按照HJ/T212国标通信协议，远传至各级。CEMS在线监测系统采用标准化+定制化模式生产，防爆型可选，根据现场工况和技术要求进行灵活优化的配置，如：低排放监测，充分满足用户的需求。

系统组成
本系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小 屋中的分析机柜、标气和压缩气源组成。
1、采样探头负责烟气采样，内置陶瓷或不锈钢滤芯用于过滤烟气中的粉尘。
2、伴热管线高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝。
3、粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度。
4、温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速。
5、分析机柜负责抽取烟气，过滤、冷凝除水后测量 SO2、NOx、O2 等组分
6、标气用于校准分析仪表。
7、空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。

系统特点

2、的系统配置
· 气体分析选用分析仪， 一台分析仪可同时对多个组分进行连续监测；（可选配低仪表）
· 采用激光散射法对颗粒物进行监测；（可选配低分析仪）
· 温压流监测采用一体化配置；
· 根据环保要求，可从取样探头通入标准气，实现系统全程标定。
3、的稳定性和可靠性
· 整个系统采用防腐设计，系统长期可靠的运行；
· 有效的防堵措施，采用高压高频吹扫方式对探头进行清洗（ 反吹），防止烟气污染分析部件；
· 采用快速的制冷、排水部件，露点稳定，了系统测量的准确性；
· 气体分析仪采用日本进口滨松氘灯，使用寿命长达十年；
· 气体分析仪零点自动校正，漂移可忽略。
4、易于维护便于操作
· 采用模块化设计，可在现场完成模块更换工作，缩短仪器的维修时间；
· 系统具有自诊断、失控保护、故障报警等智能诊断和保护功能；
· 人机交互界面采用文本格式菜单式操作，简单、易懂。
5、系统的经济性
· 气体分析仪器使用空气进行单点标定，减少了标准物质的用量；
· 系统不需要稀释气体，仅需探头吹扫气，使得仪表气的用量大大减少；
· 可扩展、测量，提高了整个系统的利用价值。

烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。另外烟气CEMS的运行是连续的，国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。 随着国家“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg/m3，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和精密度。 对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。该系统将发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。 深圳市圣凯安科技发展有限公司根据国家环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。

　　CEMS采用的紫外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能完善的CEMS。

　　这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。2、建设依据 HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法》HJ/T75-2007《火电厂烟气排放连续监测技术规范》 GB/T16157-1996《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》国家环境保护总《空气和废气监测分析方法》(第四版)GB16297-1996大气污染物综合排放标准GB13223-2007火电厂大气污染物排放标准 HJ/T212-2005污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准ZBY120-83工业自动化仪表工作条件 GB50093—2002自动化仪表工程施工及验收规范SDJ9-87电测量仪表装置设计技术规程NEMA-ICS6工业控制设备及系统的外壳GB50054-1995低压配电设计规范GB50057-1994建筑物防雷设计规范