江苏双推杆双向开启自动隔爆装置尺寸订制

自动隔爆装置是一种用于自动检测和隔离爆炸物的装置。它通常用于危险环境中，例如化工厂、矿井和炼油厂等，以防止爆炸事故的发生。 自动隔爆装置通过使用传感器和控制系统，可以实时监测气体浓度、温度和压力等参数。当这些参数超出安全范围时，装置会自动触发隔爆机构，将可能引起爆炸的物质隔离或排除，以保障人员和设备的安全。

在系统正常操作条件下，内部的背压阀瓣因气流而浮起来，隔爆阀打开；在系统停止状况，背压阀瓣因其自重而依靠在入口侧的倾斜端面上；如果在允许情况下，隔爆阀的出口侧发生爆燃或暴炸，因背压增加，气流反向流动，使得背压阀瓣关闭，暴炸产生的压力波会使节气闸刀紧闭于入口侧的倾斜端面上，从而阻止暴炸传播到上游管道和设备，从而阻止二次暴炸的发生，保护人员及设备安全。

隔爆型防爆设备是市面上较为常见的防爆设备，其工作原理：当爆炸性混合物在壳体内发生爆炸产生的高温与爆炸火焰，在通过隔爆接合面箱外传导时，由于隔爆面的长度、间隙厚度及接合面的粗糙度，使爆炸所产生的能量无法引爆壳体外的爆炸性混合物。

隔爆面宽度：亦称隔爆面长度，即从隔爆壳体内部通过隔爆接合面到隔爆外壳外部的短通路长度，也是爆炸产生时向外传导能量消耗大的短距离。
隔爆面间隙：隔爆间隙是指箱体和箱盖接合处两个法兰之间的缝隙，一般要小于0.2mm，能达到好的隔爆效果；有利于爆炸所产生的温度减低及爆炸能量的分散。
隔爆面粗糙度：隔爆外壳接合面加工时，要求加工表面的粗糙程度。隔爆电气设备隔爆结合面粗糙度不大于6.3um。

隔爆型电气设备通过如下措施实现隔离爆炸

耐爆：外壳具有一定的强度，内部产生爆炸而不损坏和变形；
隔爆：外壳具有特定的结构、参数的隔爆接合面，阻止外壳内的爆炸通过接合面传播到外壳周围的爆炸性气体危险环境。

拆装隔爆型产品时应符合下列要求：
1、保护隔爆面，不得损伤；
2、隔爆面上不应有砂眼、划痕、机械损伤等；
3、无电镀层的隔爆面，可使用非凝结性润滑脂或防锈油（符合制造商规定要求）、不得刷漆；
4、隔爆面上不得有锈蚀层；
5、隔爆接合面是紧固螺栓不得任意更换，拧紧力矩应符合制造商要求。
6、螺纹隔爆接合面有效啮合扣数≥6扣，G螺纹不适用于隔爆产品。

矿山车辆自动灭火系统/装置将火情探测、火情抑制和喷淋灭火技术相融合，形成了更为科学、合理的火灾防治解决方案。当矿山车辆自动灭火系统/装置探测到被防护区域温度异常的瞬间，系统内置自启动装置即可通过压力推送灭火剂经药剂管路有效输送至被防护区域，经由精细喷淋喷头喷至火源内部，从而实现快速扑灭火源的目的。

矿用自动隔爆系统采用超细ABC干粉灭火剂作为灭火介质，抑爆器喷粉滞后时间短、成劳时间快，该雾状隔爆介质可悬浮足够时间以隔绝火焰，起到阻止火焰蔓延的作用装置的驱动为纯机械结构，反应灵敏滞后时间短，覆盖面积广，抑爆，采用块式结构安装简单、维修、维护使用，方便快捷。

主要技术指标：
介质质量：35kg±0.5kg
装置启动压力：≥0.018Mpa
喷撒启动响应时间：＜15ms
隔爆介质成雾时间：＜120ms
隔爆介质雾面持续时间：＞1000ms
隔爆介质喷撒效率：＞95%