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生物滤池除臭法的基本原理 生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。臭气被液体(吸收剂)有选择地吸收形成混合污水,再通过微生物的作用将其中的污染物降解。
生物箱,生物除臭具体过程是:先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上,当污染气体经过填料表面初期,可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群,在适宜的温度、湿度、pH值等条件下,将会得到快速生长、繁殖,并在填料表面形成生物膜,当臭气通过其间,有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解,得到净化再生的水被重复使用。
生物箱应用范围: 城市污水站(泵站臭气、预处理臭气、污泥处理臭气); 垃圾处理厂(收集站臭气、分选车间臭气); 涂料厂除臭/异味; 塑料、橡胶厂生产废气; 饲料加工废气; 食品饮料厂异味; 制药企业除臭/异味;
生物净化工艺介绍——
各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后,通过离心风机的抽送,被直接导入预洗涤—生物过滤池。前段具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内,通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。
含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时,专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根;当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时,则需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S,然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。
H2S+O2+自养硫化+CO2 →合成细胞物质+SO42—+H2O
CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42—
当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸和硝酸的硝化作用转为硝酸。
在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原将硝酸盐还原为氮气。
硝化: NH3+O2→HNO2+H2O
HNO2+O2→HNO3+H2O
反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→ N2
城市污水厂传统除臭工艺常采用生物法,生物除臭方法需要建设集气罩、臭气输送管道和风机,需要建设单的除臭设施,系统庞大复杂,存在投资运行费用高、占地面积大,运行维护繁杂等弊端,同时存在不同程度的二次污染,构筑物增加集气罩后,易加重罩内设备的腐蚀老化和日后维护难题,导致了食品废水处理设备公司额外的经济损失。全过程除臭工艺只需在污水厂生物池内安装一定数量的除臭微生物培养箱,铺设除臭污泥投加泵和管道,即可实现全过程的恶臭治理,系统简单、占地小、投资运行成本大幅降低,运废水处理设备技术行稳定、维护简便。
生物除臭技术目前我国使用较为广泛而且行之有效的除臭处理工艺。
随着污水处理厂数量和规模的不断扩大,生物除臭技术暗藏的一些问题也逐渐显现。其中,集气系统由于密封复杂和密封不严问题,导致恶臭气体大量挥发。因此,如何在尽量减少现有水厂投资的情况下,减少恶臭气体的挥发,并且不影响现有工艺脱磷脱氮的效果,成为现今水处理研究的热点。研发出的一种新型的强化工艺全过程除臭技术得到快速的发展和应用,为解决上述问题提供了一条新的途径。全过程除臭技术起源于20世纪80年代,90年代该工艺在日韩等发达国家得到了广泛的应用和快速的发展。全过程除臭工艺运行实践表明,该工艺处理的污水厂臭气无明显臭味产生,污染物的去除,且污泥产率降低,使脱水性得到大幅提升。
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