产品别名 |
罗茨风机 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
风机压力 |
低压风机 |
气流方向 |
斜流风机 |
性能 |
低噪音风机 |
材质 |
铸铁 |
维修罗茨风机异响
当罗茨风机维修发生异响故障时,应检查可调齿轮和转子的位置是否失调,检查轴承磨损是否严重,齿轮是否损伤。我们可通过按规定位置校正并锁紧,更换罗茨风机轴承,更换设备齿轮等措施来处理罗茨风机异响故障。
三叶罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
罗茨鼓风机的安全运行和是使用寿命,有很多人为因素的影响,如果平时加以维护和注意,就能有效提高使用寿命和故障发生率。
风机的保养
做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。
开机运行
打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。
停机操作
在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。
对风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。
罗茨鼓风机在使用时应根据曝气池氧的需要,调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。
风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。
遇到异常情况不能排除时,应立即停机。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
罗茨风机叶轮刮擦的原因及处理
叶轮与叶轮刮擦
叶轮上有污染杂质,造成间隙过小; 清除污物,并检查内件有无损坏;
齿轮磨损,造成侧隙大;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步; 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;
轴承磨损致使游隙增大,更换轴承。
叶轮与机壳、墙板刮擦
安装间隙不正确; 重新调整间隙;
运转压力过高,超出规定值; 查出超载原因,将压力降到规定值;
运转温度过高; 检查安装准确度,减少管道拉力;
机壳或机座变形,风机定位失效; 恢复;
轴承轴向定位不佳, 检查修复轴承,并游隙。
罗茨鼓风机在使用时应根据曝气池氧的需要,调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。
风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。
遇到异常情况不能排除时,应立即停机。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。