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离心风机的结构
离心风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节风门及驱动装置等部分组成。
叶轮:由前盘、后盘及装在两盘之问的叶片组成;
机壳:风机的机壳呈蜗壳形,用薄钢板焊接而成,其作用是汇集来自叶轮的气体,并使它平顺地沿着叶轮旋转方向被引向风机的出口,并使气体增压;进风口:吸入管段的首端部分,起着集气的作用,故又称集流器。
风机的使用和操作
1 、风机启动前的准备
1) 关闭调节风门,关闭风机的进出风门;
2) 手动盘车,检查风机各部件的间隙,转动叶轮与机壳看是否有摩擦;
3) 联轴器,皮带轮防护护照安装到位;
4) 轴承箱油位是否在满足运行时的润滑油位;
5) 对有水冷却轴承的风机,要检查冷却水管的供水情况是否良好;
6) 电动确定风机的转向,同时要检查有无漏水漏油现象及震动、异响、异味等现象。
2 、风机的启动
1) 启动风机(注意运行是否平稳);
2) 风机启动后逐渐开大风门直到实际的生产需要的风量;开大风门时注意电机的运行电流,防止风门开度过大造成风机过载;
3) 启动后要检测风机轴承温度,轴承温升不能超过现场周围环境温度的40 度;
3 、风机在运行过程中的检查
1) 听风机运转是否平稳、有无异声或摩擦;
2) 检查各地脚螺栓有无松动;
3) 检测轴承的温度及润滑情况;
4) 轴承润滑油冷却水是否畅通,进出水管是否有温差;
5) 轴承箱是否有润滑油泄露;
6) 轴承箱体及轴承运行是否有异响,转动是否平稳;
7) 检查电流运行是否稳定;
4、紧急停车
1) 发觉风机有剧烈的噪音;
2) 叶轮与机壳有摩擦;
3) 机壳震动突然加剧;
4) 轴承温度持续升温并超出允许的温升范围;
5) 电流突然升高并不能在 2 分钟内复原;
6) 轴承箱严重漏油;
7) 冷却水中断半小时以上。
5、风机停机
1) 现减轻负荷后在停止风机运转;
2) 关闭冷却水的进出水阀门;
3) 如果输送的时热风应在停止加热器后待风机出风温度降低到 40 度时再停止风机;
4) 风机停机后要把机壳底部的排水阀打开进行排水;同时关闭风机进出口风门。
离心式风机和轴流式风机主要区别在于以下几个方面:
1、离心式风机改变了风管内介质的流向,而轴流式风机不改变风管内介质的流向;
2、离心式屋顶风机安装较复杂;
3、前者电机与风机一般是通过轴连接的,后者电机一般在风机内;
4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。
风机的型式
1、每种风机机壳制成右旋转或左旋转两种型式。
2、风机的出口位置以机壳的出口角度表示。
3、风机的传动方式:有A、B、C、D四种。
4、德祥4-72离心风机电机直联传动规格有:NO2.8A、3.2A、3.6A、4A、4.5A、6A联轴器传动规格有:NO6D、8D、10D、12D;皮带轮传动有:NO6C、8C、10C、12C及6B、20B共16种规格。
T4-72离心风机的结构
T4-72离心风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机组成。
1、叶轮:由12片后倾机翼形叶片,曲线型前盘和平板后盘组成。用盖板或铸铝合金制造,并经静、动平衡校正,空气性能良好,,运转平稳。
2、机壳:做成两种不同型式。No2.8~12机壳做成整体,不能拆开。No16~20的机壳制成三开式,除沿中分开水平面分为二半外,上半部再沿中心线垂直分为二半,用螺栓联接。
3、进风口:制成整体,装于风机的侧面,与轴向平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。
4、传动组:由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。
离心风机停机注意事项
1、紧急停机:在机组试运行过程中,遇有下列情况之一时,应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作。
(1)离心风机突然发生强烈振动,并已超过跳闸值。
(2)机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
(3)任一轴承或密封处出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
(4)油压低于报警值并无法恢复正常时。
(5)油箱液位低,已有吸空现象。
(6)轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值时。
2、正常停机:机组正常停机按如下程序进行操作。
(1)逐步打开放空阀(或出口旁通阀),同时逐步关闭排气阀。
(2)逐步关小进气节流门至20~25°。
(3)按动停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象。
(4)机组停止5~10min后,或者离心风机轴承温度降到45℃以下时可停止供油。
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