产品别名 |
催化燃烧,VOCs催化燃烧设备, RTO蓄热催化燃烧,吸附催化燃烧 |
面向地区 |
全国 |
活性炭吸附床及活性炭是整个吸附模块中重要的两个部分，我公司设计的活性炭吸附箱床加了新型的均风装置，该均风板采用激光切割，利用圆孔自内而外逐步扩大的扩散原理，强制进入活性炭吸附箱的气流向四周均布，能有效的将废气进入活性炭箱内的废气均匀分布，提高吸收效率，防止造成局部风速过高，排放超标的问题。（如图3-1）活性炭托板我公司采用定制的高强度镀锌钢格板，结构强度高，使用寿命长，便于更换和拆卸。吸附箱体采用多层吸附滤料，便于维护、便于设备在极端情况下快速散热，直接提高了设备在外界强行断电时的稳定性及安全性、多层滤料同时也降低了活性炭的更换频次，是真正达到了节能环保减排目的，同时为业主节省了大笔的人力物力财力。
◆活性炭：
活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。
活性炭吸附原理：利用分子之间相互吸附的作用力也叫“凡德瓦引力”。
虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内孔隙为止。
活性炭吸附+催化燃烧工艺
Activated Carbon Adsorption & Catalytic Oxidizers Technology
采用特种蜂窝式活性炭对有机废气进行吸附净化，洁净的空气高空排放大气。再通过催化氧化炉（280−400℃）对吸附饱和的活性炭进行解析再生，相比传统单活性炭吸附净化，该工艺可以重复使用活性炭（避免了频繁的更换活性炭），适用于VOCs浓度较低、生产状况不连续等工况，具有吸附量大，处理等优点。
根据具体情况，可采用3床、4床……（多床相互交替切换），常运用于涂料、印刷、涂装、服装、有机化工等行业。
1、复氧化物催化剂 一般认为，复氧化物之间由于存在结构或电子调变等相互作用，活性比相应的单一氧化物要高。
主要有以下两大类： （1）钙钛矿型复氧化物 稀土与过渡金属氧化物在一定条件下可以形成具有天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO3，其活性明显优于相应的单一氧化物。结构中一般A为四面体型结构，B为八面体形结构，这样A和B形成交替立体结构，易于取代而产生品格缺陷，即催化活性中心位，表面晶格氧提供高活性的氧化中心，从而实现深度氧化反应。常见的有几类如：BaCuO2、LaMnO3等。 （2）尖晶石型复氧化物 作为复氧化物重要的一种结构类型，以AB2X4表示.尖晶石亦具有优良的深度氧化催化活性，如对CO的催化燃烧起燃点落在低温区（约80℃），对烃类亦在低温区可实现完全氧化.其中研究为活跃的CuMn2O4尖晶石，对芳烃的活性尤为出色，如使甲苯完全燃烧只需260℃，实现低温催化燃烧，具有特别实际意义。
