石嘴山垃圾处理粉状活性炭包装
产品别名 |
粉炭,粉状活性炭,粉末活性炭,活性炭粉 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
其它 |
用途 |
水处理用活性炭 |
材质 |
无烟煤 木屑 椰壳 果壳 |
产品等级 |
优级品 |
适用行业 |
化水净气类活性炭 |
外观 |
粉状 |
样式 |
其它 |
可以通过在谐振电容上并接PTC热敏电阻来实现,这是因为:常温下,PTC阻值较小,通电后灯管两端的电压小于灯管的启动电压,灯不能点亮。在预热过程中,LC谐振电路产生的谐振电流流经PTC热敏电阻,使其阻值增大,近似开路状态,完成了预热过程,灯管的损耗也相当小。选取PTC热敏电阻时,为使预热时间和预热电流达到需要的标准,应选用阻温特性曲线较陡的电阻。计异常状态保护电路异常状态保护电路的控制原理是:当灯管出现异常时,快速、准确地关闭镇流器振荡电路或切断主电路的电源,电路的安全性,防止烧坏元件。
粉状活性炭执行标准( GB/T1480.4-1999) ,针剂炭以木屑和果壳为原料。
采用氯化锌法生产,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速
粉状活性炭过滤等特性。主要适用于各种工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时,根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验,以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投末炭之前,应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中,接触时间越长,除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生,故操作间禁止吸烟、火花及明火;应避免与氧化剂混放;由于粉末炭颗粒小、轻,在使用时应注意粉尘污染,操作员须配备防尘口罩,避免吸入肺中。
粉状活性炭,具有发达的中孔结构和发达的比表面积,吸附容量大、过滤速度快,不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐,乳酸及盐、柠檬酸及盐,葡萄酒,调味品,动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
粉状活性炭化学法
外观:为黑色粉末,无臭,无味,在一般溶媒中均不溶解。
性能:以木屑和果壳为原料,氯化锌、磷酸为活化剂,经碳化、活化精制而成,成品吸附能力,杂质含量。
用途:适用于葡萄糖、麦芽糖等糖类的脱色相精制,以及柠檬酸、胱胺酸、油脂、化工产品中大分子色素的去除、提纯和精制。
木质粉状活性炭是以果壳和木屑为原料精制而成,外观为黑色细微粉末状,无、无味,具有比表面积大,吸附能力强、适用于制糖、制、饮料、酒类等水质的净水行业,对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。
木质粉状活性炭具有杂质少、纯度高、滤速快等特点,拥有优良的脱色、净化、提纯等性能,主要用于各种剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料的脱色,脱色力强、滤速快、适用于医、农、中西原的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、、制糖、味精、食品饮料、水处理、化工等生产和生活的方方面面,用作脱色、除臭、去杂、提纯、精制等,未来消费发展空间仍然十分广阔
木质粉状活性炭的生产方法分为磷酸法生产和氯化锌法生产两种。以磷酸法生产的木质粉状活性炭,具有发达的中孔结构和发达的比表面积,吸附容量大、过滤速度快,不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐,及盐、柠檬酸及盐,葡萄酒,调味品,动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
以用氯化锌法生产的木质粉状活性炭,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速过滤等特性。木质粉状活性炭主要适用于各种工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
1、木质柱状活性炭使用寿命为普通煤质活性炭的4-5倍。
2、木质柱状活性炭高吸附性和脱附性,从而大大提高溶剂的回收率。
3、木质粉状活性炭度低灰份,孔径分布合理
4、木质柱状活性炭,适合这种场所有有机气体回收利用。
5、木质柱状活性炭着火点高使用安全。
粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末,绝大部分可通过200目筛网,大部分可通过325目筛网,粉的尺寸在1~150μm之间(平均约40μm);通常,炭粉越幼细,它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选,得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难,通常不再生使用,故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用,消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种,粒度在0.5~4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的,后者则是将原料通过造粒机压制成型的。 ”自然不可改良、生活可以选择 选择绿色生活、健康适度消费
什么是粉状活性炭焦糖脱色率?
粉状活性炭的焦糖脱色率是反应粉状活性炭对于有色物质的吸附性能,性能好的粉状活性炭,吸附值可以达到100~110。
粉状性炭的主要成分是碳,含碳量约90%,通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料,经过特殊的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小,故总表面积很大,有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同,活性炭的品种相当多,分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子,但分子量较高的分子不能进入微孔内;中孔提供进入微孔的通道,本身又能吸附分子量较高的物质;大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质,例如某些气体和低分子量的有机物,可以使用微孔较多的产品;但如果要吸附较大的分子,则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况,决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。
石嘴山垃圾处理粉状活性炭包装
自来水厂粉状活性炭湿法、干法投加工艺对比
目前自来水厂投末活性炭常见的有两种工艺方式。一种是将粉末活性炭配置成浓度为10%左右的浆液,由计量泵输送至投加点,此种方式被称为湿法投加方式;另一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量(计量)投加到水射器中,由水射器将炭粉投加至投加点中。对此两种工艺方式,哪种工艺更好,现尚未有一个明确的定论,在此本人做一个简单分析比较,供各位共同探讨。
湿法投加工艺,上料—储料—制备活性炭浆液(投料和供水)—混合搅拌—由计量泵定量投加至加投加点。
干法投加工艺,上料—储料—活性炭连续定量投加—由射流器投加至投加点。
1.投加精度的比较
湿法工艺采用制备活性炭浆液,由计量泵定量输送至加药点的方式,活性炭浆液采用计量泵投加,活性炭浆液的投加量可以控制的非常,但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高,主要是对炭粉的投加量和供水量的控制,如活性炭浆液的浓度的精度较低,则虽然计量泵输送浆液的,亦不能得到的活性炭粉的投加量;干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中,通过水射器将炭粉投加到投加点中,粉炭的计量是通过给料设备来完成的,只要给料设备的投加精度即能粉炭的投加精度(湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备),同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度,而不考虑(制备炭浆)水,仅考虑水射器出口端压力,故在控制炭粉的投加精度方面,较湿法工艺更容易精度。
2.粉炭投加后在原水中均匀性的比较
一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好,主要考虑的因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液,故经过计量泵输送至加药点中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均匀性较好。其实不能认为活性炭浆液的混合均匀度高,即可达到活性炭在取水管路中的分散均匀性就高的效果,况且干法工艺中炭粉在经过射流器后,其(在射中)均匀度也很高。
3.设备成本和运行成本的比较
湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等,而干法工艺仅增加了射流器(和增压泵),故湿法工艺的设备成本和运行成本(及占地面积)均较干法工艺高很多。
以上是本人对自来水厂投末活性炭的两种工艺方式的比较的一点不成熟的看法,希望各位批评指正并进行进一步深入详细的讨论。
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水污染所致的缺水量占总缺水量的6%~7%,全国因缺水而影响工业总产值达23多亿元。对于缺水城市而言,仅仅依靠增加水量,并不能有效地解决缺水问题。城市污水的回用就显得比开发建设新水源更重要。截至21年9月,我国已建成城镇污水处理厂263座,日污水处理能力1.22亿m3,在建污水处理厂1849座,日污水处理能力49万m3。十二五期间,我国污水回用率将达到1%,并且国家已制定了优惠政策,对于再生水的生产免征税,鼓励使用再生水,通过污水回用,可缓解全国城市缺水的情况,具有十分的潜力。
粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末,绝大部分可通过200目筛网,大部分可通过325目筛网,粉的尺寸在1~150μm之间(平均约40μm);通常,炭粉越幼细,它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选,得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难,通常不再生使用,故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用,消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种,粒度在0.5~4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的,后者则是将原料通过造粒机压制成型的。 ”自然不可改良、生活可以选择 选择绿色生活、健康适度消费
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