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三牛风机的风量、风压大小直接关系到客户使用现场的效率。为此，我们建立了“风机智能检测中心”。对每一台组装成型的风机，都进行模拟工况的试验。
三牛风机投资600余万元建成的风机智能检测中心，是沈阳鼓风机研究所与中科院沈阳分院强强联合为我公司打造。是我国罗茨风机行业中、、精度高的风机性能检测中心。检测中心全部共计15条检测线，可检测5.5kW-400kW不同功率下不同风机的性能参数，具有日处理一百余台/套的检测能力。工程计算机自动采集检测线上鼓风机的流量、压力、温度等各项数据，并通过液晶屏显示，以方便人员记录。检测中心自动计算容积比能、风机效率等数据，自动整理、保存、打印，完全杜绝了人为操作带来的误差。
罗茨风机的原理是:由电动机直接驱动叶轮旋转。在运转中利用空气对流和压力差，将机内气体吸入并压缩(真空泵)后排出;当排出的气体的体积大于入口的气体时，即沿轴向进入吸气腔再次进行压缩而提高其温度及气压。如此反复循环达到连续抽气或排气过程，从而实现输送介质的目的。由于该种机械结构特殊简单紧凑安装方便，运行可靠使用寿命长无易损件维修简便等优点，而被广泛的应用于化工化肥食品制药建材电力等工业领域上。根据不同的用途可选用防爆型普通型和隔爆型三种型式。
罗茨风机叶轮刮擦的原因及处理
叶轮与叶轮刮擦
叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； 清除污物，并检查内件有无损坏；
齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；
齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%;
轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。
叶轮与机壳、墙板刮擦
安装间隙不正确； 重新调整间隙；
运转压力过高，超出规定值； 查出超载原因，将压力降到规定值；
运转温度过高； 检查安装准确度，减少管道拉力；
机壳或机座变形，风机定位失效； 恢复；
轴承轴向定位不佳， 检查修复轴承，并游隙。
三叶罗茨鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
罗茨鼓风机的安全运行和是使用寿命，有很多人为因素的影响，如果平时加以维护和注意，就能有效提高使用寿命和故障发生率。
罗茨风机噪声治理的详细手段要根据现场情况来定，而隔声罩和只是风机降噪中的两种设备而已。要想达到预期效果，就需要根据现场情况确定各种降噪细节。
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