内蒙古透明填料,S波填料

填料在冷却塔中增加散热量，延长冷却水停留时间，增加热换面积，对于循环水冷却的效果起着重大作用。填料选择有研究表明，淋水填料的散热能力可达到常规冷却塔的70%以上，所以填料的选择至关重要。而影响填料选择的因素是多方面的，需要综合考虑冷却塔形式、热力特性、冷却任务、循环冷却水水质、通风条件、填料的热力阻力特性、填料的支撑方式、填料的造价等诸多因素。

同其它冷却塔零部件一样，填料的使用也需要日常保养维护和废旧更替。一般而言，冷却塔正常使用5－8年后，需要更换一次填料。在未进行正常保养的情况下，2-3年就须更换一次填料。如果出现结垢、下沉、老化等情况就应及时更换，以确保冷却塔的效能达到目标。冷却塔填料的更换，需要在清除废旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洁，依序科学铺设新填料。

冷却塔填料更换使用时间：
一般来说，中央空调冷却塔填充剂的使用时间长，选择质量好的填充剂，一般需要更换3~5年以上，使用中，如果清洗适当，可以一直使用，找的修理服务公司，制定的修理方案，填充剂的寿命无限长。

常见的方法是清洁包装和水箱部门，如下所示:　
1填料上的水垢可以通过化学清洗(药物清洗)或物理方法(振动等)处理。)。如果水垢太严重，考虑更换填料。　　
2.水槽部需要去除产生累积杂质的垃圾。　　
3.管道槽部可打开排出管口排出杂质，利用人工清除未排出的杂质。　　
4.清洗过滤包装时，需要注意其薄而易碎的特点(多为PVC材质)，并小心处理。

冷却塔填料更换方式及优缺点：　　
1、散装式填料　　
优点:施工方便，适合抢修安装，适合逆流塔；表面积大，水滴不会直接从填料上掉下来，水质差的时候不容易粘堵；二次拆装也方便。　　
缺点:盘根间距可变，维修时对盘根造成很大损坏，不方便清洗和结垢，使用寿命短，散热效果差。　　
2、粘结式填料　　
优点:板材垂直，平行分层分布；刚性强，对水的再分配能力强，水膜形成均匀，停留时间长；冷却效果好；安装、拆卸和清洗方便，维护时对包装的损坏小，使用寿命长。　　
缺点:初次组装需要劳力，运行中水质高，需要定期清洗配管过滤器。

冷却塔的正常使用年限是在5－8年后，需要替换1次填料。在未进行正常保养的情况下，2年就需要更换1次填料。如若塔中填料出现以下异常，就应当及时替换，让整塔的热力效能达到预定目标。
1、结垢。塔体中的填料结出水垢，一般是附着在填料上的碳酸钙水垢，呈石头状，质地比较硬。
2、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰，有时还繁衍出大量藻类生物，致使填料下沉，无法使用。
3、老化。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀，逐渐老旧，变脆，易破损。高温塔填料的老化相对普通塔快，一般4到6年换1次。
4、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损坏。各型冷却塔都有设计工作指标值，选型不对会直接导致冷却塔的严重损坏和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上，如若因操作不当，致使工作指标大于设计指标值，也会造成填料的严重损坏。

淋水填料是冷却塔的重要组成部分，可以降低冷却水的温度，淋水填料引起的温降达到整个塔温降的60% ~ 70%。可见淋水填料的质量和性能在很大程度上决定了冷却塔价格的冷却能力。
简单来说，冷却塔内填料的作用是增加散热，延长冷却水停留时间，增加换热面积和换热量，均匀分布水。
塔内气体和水的换热过程主要由淋填料完成，因此淋填料的热特性和阻力特性是影响冷却塔冷却效果的主要因素。填料的质量会影响使用寿命，所以我们选择冷却塔填料。填料片之间的触点异常，组装块由两个相邻的触点结合而成。板是垂直的，相互平行，分层分布。片之间的距离由粘合突起的高度决定，并且直下通道较大。

玻璃钢冷却塔填料通常用的全是聚乙稀（硬质的高压聚乙烯树酯），也有聚丙稀，玻璃钢（FRP 玻璃纤维强化聚酯树脂），这几种不实用，成本费用也高，应说不一样，无非也就是薄厚，强度，制作工艺的差别（主要是聚乙稀材质）。

冷却塔清洗的主要方式有：药剂清洗和物理清洗 。
物理清洗
1.人员用木板轻拍填料，使水垢脱落；
2．高压泵清水冲清洗填料； 物理清洗好处是费用低，缺点是冷却塔填料水垢清洗不干净 。
药剂清洗方式有： 自力式清洗和外力式清洗
自力式清洗：药剂添加在冷却塔系统内，采用冷却塔循环水泵循环清洗，本方案好处是可以不停机清洗，缺点就是水垢容易进机组，清洗药剂对机组换热器有腐蚀作用。
外力式清洗： 1.药剂添加在冷却塔集水盘，采用清洗泵在冷却塔内循环清洗； 2.药剂添加在高压泵水桶内，采用高压清洗。