废气处理设备反吹风清灰布袋除尘器

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废气处理设备反吹风清灰布袋除尘器
防尘布袋除尘器对烟气冷凝极为敏感.应注意设计.设计和使用应防止气体在袋内露点以下冷却,特别是在负压下.由于其外壳经常要漏入空气中,袋室湿度低于露点的气体和滤袋会受潮受潮,灰尘粘附在滤袋上,使织物孔堵塞,造成灰尘、集尘器压降过大,无法继续运行.
为了防止结露,将气体置于过滤器及其系统内,在露点温度以上的25度和30度以上,措施如下:减少空气泄漏,除尘器有空气泄漏的经验,袋滤器的静空气泄漏应控制在2%以下.减少漏风措施:焊缝不漏气,阀门严密,法兰不漏气,入口门紧.在漏风的除尘系统中,如球磨机出排口下的气密泄放阀、滤灰排放气阀等,这些往往被忽视,从而增加了不必要的漏风量,恶化了布袋除尘器的运行状况.
含尘气体应均匀地分布在除尘中.防止拐角处的涡流,减少了此处的气体量,局部温度的形成会引起冷凝问题.良好的除尘器、管道等保温、防雨.实践证明,袋式除尘器的进口温度和出口温度都很小,保温效果良好.这是防止结露的有效措施.
采取适当的加热措施,如安装远红外电加热器、除尘器内的电加热器、或在袋内加暖空气膜,以提高主机的温度.当湿容量高时要特别加热.加强除尘器和除尘系统的温度监测,掌握布袋除尘器的运行状况,防止冷凝.在高温烟气除尘系统中,有必要利用系统烟气进行反吹.。
脉冲式布袋除尘设备是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改良，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲式布袋除尘设备工作原理
脉冲式布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管一排风道，经排风机排至大气。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲式布袋除尘设备设备特点
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹-次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
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