脉冲式除尘器的起火原因脉冲布袋除尘器

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脉冲式除尘器的起火原因脉冲布袋除尘器

脉冲式除尘器的起火原因脉冲布袋除尘器
脉冲除尘器是一款专为热能切割加工产生的粉尘而设计的除尘器，因为体积小巧，性能而被越来越多的用户所选择，脉冲除尘器不仅能帮助企业净化生产环境，还能有助于企业的环评验收，但设备如果操作手法不当很容易起火,会造成大的经济损失,今天小编变来为大家具体分析冲式除尘器的起火原因分析。
脉冲式除尘器的起火原因：
1.铁锈粉尘属二级易燃固体,其燃点和引燃能量均较低。如果铁锈粉尘的平均粒径在100~150mm时,燃点温度范围为240—439℃,远低于其熔化温度。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关,粒径越小,比表面积越大,越易点燃。抛丸时产生的粉尘极细,主要成分为铁粉、铁的氧化物及灰尘,取铁锈粉尘进行点火试验,一点即着,如在风机气流的助燃下,燃烧速度很快,同时脉冲式除尘器的滤料材质一般为纸质或聚酯纤维,其中以后者居多,这两种材料均为易燃品。易燃的铁锈粉尘被引发着火有几种可能情况,燃烧火源通常是由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起的。
2.外部炽热物吸入除尘器。导致起火外部炽热颗粒被吸入除尘器,引燃内部的铁锈粉尘,致使易燃的滤筒起火燃烧,电焊和气割产生的火花火星温度均达数百度,引燃铁锈粉尘很容易。抛丸机中所用抛丸器叶轮转速为一般为n=2250fmin,抛射速度大于80m/s,高速钢丸
撞击钢板也可能产生炽热颗粒或火花被吸入除尘器内引发起火。
3.抛丸机滤筒内温度高。导致自然起火进入抛丸机内处理的钢板温度一般要控制在80℃之内,单台抛丸机总功率达一般在几十至几百千瓦,其中大部分的机械能会转化为热能,在生产运转过程中,系统的温度会逐渐升高,同时物料转化为粉尘,比表面积增大,提高了物质的活性,在具备可燃烧的条件下,可燃粉尘氧化放热反应速度超过其散热能力,终转化为燃烧称为粉尘自燃,粉尘越细,就越容易自燃。铁锈粉尘中的Fe、FeO、Fe20、Fe0在较高温度的富氧环境中,会加速氧化产生大量氧化热,除尘器内大量粉尘堆积,热量聚集可能使铁锈粉尘达到自燃温度,从而发生自行燃烧。
4.静电导致起火。铁锈粉尘在高速气流中会产生静电。由于天然辐射、离子或电子附着,尘粒之间或粉尘与物体之间的摩擦,通常会使尘粒带有电荷。铁锈粉尘在管道内流动时,自身相互摩擦,尘粒与管道、设备内壁的摩擦可以产生数千伏的静电电位,同时此种粉尘静电具有分散性和悬浮性的特点,分散性增大了摩擦面积,悬浮性使铁锈颗粒接触但不连续,从而导致静电电位越来越高。当累积电位增大到粉尘间的击穿场强时,就会产生静电火花,当放电能量达到或超过铁锈粉尘的小点火能量时,就会发生起火事故。试验表明化学纤维滤料通常是产生静电集中的地方,堆积在滤筒上的粉尘使空间电场强度增大,当积累到粉尘间的击穿场强时,就会发生静电火花放电,其放电能量足以引燃铁锈粉尘。
5.还有一个可能的原因就是抛丸机本身的除尘器设计不合理,而这个是没办法解决的,只能找厂家让他们重新制作一个除尘器和自己的型号抛丸机相配套。</a>