张家口全新纳米膜好氧堆肥发酵装置型号

纳米膜高温好氧堆肥发酵技术是畜禽粪便、农作物废弃物、污水处理厂脱水污泥、餐厨垃圾等有机固体废弃物常用的处理方式之一。纳米膜高温好氧堆肥发酵技术是指在有氧条件下通过生物氧化的作用将有机物分解矿化并腐化，得到稳定、无害的成熟有机肥，使其具有一定的腐殖质特性，且不含病原体、杂草种子等。纳米膜高温好氧堆肥发酵技术可使基质中难降解的有机物被部分降解，形成代表土壤肥力的腐殖质，并使致病菌和杂草种子在高温阶段被灭活，潜在的臭味危害被消除，形成稳定、安全、有土壤肥力的终产物，是有机物资源化的良好途径。

传统的发酵工程技术模式一般采用翻抛或罐式，翻抛形式投入低，但须配备翻抛设备，属于开放式发酵，对周围环境污染严重，且易受环境因素影响；罐式发酵整体的价格也是同规模其他模式的10倍以上。其他的发酵形式发酵过程温室气体、臭气等产排量较大，易造成环境的二次污染。而覆膜式好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术具有以下优点：
1、环境适应能力强，覆盖膜系统下形成了微生态环境，是尽快将有机废料转换成堆肥所的气候条件；
2、发酵效果好，覆盖膜系统的微正压环境，可确保温度均匀分布效果不受任何气候和环境的影响；同时可氧渗透到每个角落，减少厌氧区；
3、肥效好，膜系统的水汽渗透环境，使得堆肥挥发氨溶解于内膜表面的水层，有效控制发酵过程的氮素损失；
4、投资低，运行成本低；
5、环保效益好，纳米膜对臭气的阻隔效应，了良好的现场环境。

在线监测系统
实现整个发酵过程各项指标的实时检测，便于及时调整供风量。有机肥好氧发酵过程主要依靠好氧微生物的作用，因此一切影响因素都将影响有机肥发酵效率。对每个垛体前中后、每个剖面上中下进行检测，利用实时数据及时调整供风系统参数。通过物联网连接曝气系统,实现、自动化温度控制、氧气供应,并形成数据采集、监控。搭载的自主研发的控制程序，与总部中控系统连接，实现全程自动化远程控制，实时监测发醇状态。

纳米膜高温好氧堆肥发酵技术不仅应用在养殖场的粪污处理中，也可在有机肥厂的生产中起到关键作用。随着畜禽粪污资源化利用整县推进、农业面源污染防治工作的持续推进，农业农村部等六部门联合印发的《“十四五”全国农业绿色发展规划》。规划进一步明确了4方面11项定量指标，提出秸秆、粪污、农膜利用率分别达到86％以上、80％和85％；是“三加强、一打造”，即加强农业资源保护利用，加强农业面源污染防治，加强农业生态保护修复，打造绿色低碳农业产业链。未来，纳米膜高温好氧堆肥发酵技术将在面源污染、绿色发展中起到重要作用。

好氧堆肥控制系统根据堆肥的规模可繁可简。大规模的堆肥现场采用温度监测设备、氧浓度监测设备、控制柜、软件等控制系统通过采集基础数据，经过软件的逻辑运算，进行自动化控制。各参数的精度、信号传输的顺畅、软件的控制逻辑和操作界面是否友好都是判断好氧堆肥膜控制系统是否好用的标准。有效地处理好温度、通风量与时间的关系，是好氧堆肥自动化控制技术的关键。

有机肥发酵罐系统功能：发酵罐室：储存有机物料,完成发酵工艺；搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌均匀，确保发酵均匀，达到熟腐；通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气；液压驱动：传动功率大，低速、平稳，有过载保护能力，传动布置灵活；热交装置：热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的；自动翻斗提升机：将发酵物料通过机械提升后投入发酵罐内；出料装置：将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐；控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程；废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行吸附、喷淋净化，避免环境污染。

纳米膜好氧发酵堆肥技术向畜禽粪便中添生物腐熟菌剂，在纳米膜完，全覆盖待处理畜禽粪便的条件下，膜内形成微正压的“人工小气候”，通过堆肥机PLC自动控制系统调控加热及强制通风过程，生物代谢能产生65℃以上高温灭，菌杀虫，排出水蒸气、CO2等无害物质，截留臭气，实现好氧微生物高温发酵，将畜禽粪便中的有机固体转化成相对稳定的腐殖质状堆肥物质的处理技术。

纳米膜好氧堆肥发酵系统装置投资少，成本低。相对于固定式发酵设施和设备，中农创达膜式发酵系统建设成本可控且低廉。畜禽废弃物利用的春天已到来农村畜禽粪污问题不用再等了，因为已经真正实现用更少的钱办更多的事。农业农村部部长韩长赋曾提出对农村畜禽废弃物治理的目标是：“要经过五年的努力，使规模养殖场粪污都能无害化、资源化利用。”

纳米膜好氧堆肥发酵系统装置技术作为新技术，刚刚进入中国时由于技术尚不成熟，且各种企业都打着新科技的幌子赚钱，这样给用户留下了很深的负面印象。但纳米膜发酵有机肥技术的低成本、特性的确是目前国内养殖粪便处理现状所急需。于是随着国内各大科技研究人员的努力探索，逐渐提高了国内纳米膜发酵技术的发酵成功率。