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全国 |
除尘器骨架表面处理:
有镀锌.喷塑.防腐处理.表面有机硅喷涂等.表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用.
除尘器骨架使用寿命的介绍:
除尘器骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐侵蚀,耐磨损,耐高温的特性.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注.筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命.本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病.上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果.安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期.
影响除尘器骨架性能的因素:
(1)除尘器骨架的尺寸的影响:在除尘骨架的几何尺寸中,以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为_重要的影响因素。
(2)气体参数对除尘器骨架性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
(3)粉尘的物理性质对除尘器骨架的影响
(4)除尘器骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘效率。
除尘骨架也叫除尘器骨架或者简称骨架,是布袋除尘器极为重要的配件之一,相当于是人体的肋骨,起着支撑除尘布袋的作用。除尘骨架的存在能有效避免除尘布袋的粘连,除尘效果。滤之杰不光注重主打产品的品质,各种除尘配件一样样优品。公司选用高质原材料和的加工设备,使骨架外表和内在都能。跟除尘布袋配套安装在布袋除尘器中,应用在不同的行业中,起到不可忽略的作用。
除尘框架也称除尘骨架、袋笼,是采用设备一次焊接成型,除尘骨架/除尘框架/袋笼的特点:焊接牢固,外表光洁挺直。并且除尘框架/除尘骨架/袋笼是除尘布袋的肋骨,就除尘器的重要配件。除尘框架/除尘骨架/袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
前市场上的除尘骨架主要分为以下几种:不锈钢骨架、镀锌袋笼、有机硅除尘骨架、喷塑除尘骨架四种。
1、不锈钢骨架:材质为不锈钢,有201、304、316等几种牌号材料,多用于腐蚀性或酸碱浓度一般,不是很高的工况条件下,由于其成本相对较高,所以很多客户在情况下才会选用不銹钢骨架。
2、镀锌骨架:是采用冷拉丝经过焊接设备后再进行镀锌处理,镀锌牗后可以增加骨架的抗銹性,并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤,由于价格比较便宜,选用较多。
3、有机硅除尘骨架:材质为碳钢,经过有机硅静电喷涂,多用于酸碱环境,属于经济实用型。
4、喷塑骨架:材质肯有机硅骨架相同,只是耐温条件有区别。
插接除尘器骨架也称多节式除尘骨架、多节式框架、多节式袋笼、/插接除尘器骨架是由两节或两节以上的插接骨架拼接而成的整尘骨架,是在单节除尘骨架基础上的改良的产品。
插接除尘器骨架也称多节式除尘骨架、多节式框架、多节式袋笼、是由两节或两节以上的骨架拼接而成的整尘骨架,是在单节除尘骨架基础上的改良的产品,主要应用在3米以上的工况环境,具有轻巧,便于安装和运输与维护的特点。
插接除尘器骨架主要有文氏管、法兰、底盘、接头、支撑环、低碳钢丝或不锈钢丝等组成,根据安装环境及客户的要求使用高频焊接设备一次焊接成型,除尘骨架表面经过酸洗与磷化后使用镀锌、喷塑、有机硅等方式处理以满足不同的工况环境。
插接除尘器骨架安装在脉冲式和气箱式脉冲除尘器中的花板孔上,含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在除尘滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,滤袋里面的除尘骨架用来支撑除尘滤袋防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。本公司运用进口设备生产,产品性能,规格,制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求;设计结构坚硬,使用寿命长;可根据客户需要特制。
规格:圆形、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种骨架。
原料:低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。
结构:有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。
表面处理:有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。
产品应用:广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。
制做标准:
1、笼式骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
2、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。
3、滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊。
4、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、滤袋骨架表面经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。
不锈钢除尘骨架主要材质为201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢为原材料,的竖筋拉伸与裁剪设备并配备全自动制环机,不锈钢除尘骨架采用高频红外线远程全自动自动多点焊接设备一次焊接成型,的了环筋距离、直径与垂直度的公差在可控范围以内。
不锈钢除尘骨架其工作原理是:含尘气流通过进口烟道进入文丘里,在喉部的被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其溶化成细小的水雾,湿润了烟气中的灰料。
不锈钢除尘骨架特点:
1、轻巧、光滑、挺直、有强度;
2、焊接处无焊瘤、刺;
3、耐腐、耐高温;
4、便于安装和维护;
5、使用寿命长。
不锈钢除尘骨架应用:广泛应用于冶金,建材,发电,化工,食品,垃圾焚烧炉等行业。
不锈钢除尘骨架根据直径大小不同,通常分为8根、10根、12根、14根、16根竖筋,总长控制在8米以内,也可根据使用现场安装要求进行定制,采用单节或多节连接,对于高温、高腐蚀具有良好的效果,它的使用寿命往往是以碳钢为原材料除尘骨架几倍甚至十几倍。
不锈钢除尘骨架经常用在垃圾焚烧炉烟尘净化设备中,垃圾焚烧为了能消灭各种病原体、减少焚烧处理后垃圾处理量,温度通常控制在900度以上,垃圾中含有多种不确定废物,在焚烧过程中产生的烟气往往带有高温、高腐蚀性,不锈钢除尘骨架在烟尘净化设备中起到了重要作用。
除尘骨架外涂层喷涂的方法有以下几种:
1. 手工喷涂:使用喷枪手工将涂料均匀地喷涂在除尘骨架的表面。这种方法适用于小面积的涂层施工,但操作依赖于操作人员的经验和技术。
2. 自动喷涂:使用自动化喷涂设备,如涂料喷涂机、机器人等进行喷涂作业。通过设定喷涂参数,可以实现涂料的均匀喷涂,提高施工效率和涂层质量。
3. 浸涂法:将除尘骨架浸入涂料中,使其充分吸附涂料。然后将浸涂的骨架晾干,形成均匀的涂层。这种方法适用于较小的除尘骨架,但需要注意控制涂料的浓度和浸涂时间,以涂层的质量。
4. 电泳涂装:将除尘骨架作为阳极,放置在电泳槽中。通过电泳作用,涂料中的颗粒带电并沉积在骨架表面,形成均匀的涂层。这种方法可以实现、均匀的涂层施工,但设备和工艺要求较高。
5. 粉末喷涂:将涂料以粉末的形式喷涂在除尘骨架上,然后经过加热固化形成涂层。这种方法可以实现较厚的涂层,并具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。但粉末喷涂设备和材料成本较高。
以上是常见的除尘骨架外涂层喷涂的方法,具体选择哪种方法要根据实际情况进行评估,并结合施工要求和条件进行选择。
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