污水干排固化石场泥浆压泥机砂厂污水固化设备

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污水干排固化石场泥浆压泥机砂厂污水固化设备

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污水干排固化石场泥浆压泥机砂厂污水固化设备咸阳石场泥浆压泥机砂厂污水固化设备污水干排固化2022410板框压滤机应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

　　污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，其体积。经过脱水处理，污泥含水率能到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。

　　污泥机械脱水有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。

　　虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理消耗量优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1，其中（a）为滤框，（b）为滤板，（c）为滤布。

　　板框压滤机构造见图2，板框压滤机及附属设备布置见图3，除板框压滤机主机外，还有进泥、投药和压缩空气。脱水编辑播报板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。

　　在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道滤机，使污泥脱水。

　　国内外已出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4·7H2O）。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。

　　设计编辑播报板框压滤机的设计要求（1）过滤压力为0.4~0.6MPa（约为4~6kg/cm2）；（2）过滤周期不大于4h；（3）每台过滤机可设污泥泵一台，泵宜选用柱塞式；（4）压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min（按工况计）；（5）板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗、调理前污泥磨。

　　板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。压滤脱水的设计，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。

　　[1]计算选型板框压滤机的脱水面积按下式计算：[1]式中A—压滤脱水面积，m2；QS—每次脱水的污泥量（进泥量），m3；q—脱水负荷，m3/(m2·h)；t—每次脱水时间，h。根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。