产品别名 |
化学泥浆 |
面向地区 |
钻孔桩开始施工时，出于对成本的考虑，使用黏土进行造浆。配比为：水∶黏土∶纯碱=100∶40∶0．2（加入纯碱是为了使泥浆pH值增大，使黏土颗粒分散，使粘粒表面负荷增加，增加水化膜厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性）。施工过程中对泥浆进行了抽检，3项指标分别为比重1．03～1．1，粘度18～20Pa·s，含砂率2%～4%。采用该泥浆护壁钻孔过程中发生了漏浆、孔壁坍塌现象，主要塌孔地层素填土层和砂层。经分析认为塌孔原因为：泥浆比重偏小，粘度偏低，使孔壁未形成坚实泥皮，对素填土层和砂层空隙不能进行有效封堵，护壁效果差。 3.4膨润土造浆 根据地勘报告，素填土层、砂层较厚且砂层重复出现，松散～稍密状，土杂，孔隙率大，容生流砂，黏土泥浆已经无法有效护壁，漏浆及塌孔现象严重，影响成桩质量，故决定改用膨润土造浆。（1）泥浆原材料 钻孔泥浆选用不分散、低固相、高粘度的钠质膨润土造浆，另外适量加入纯碱（Na2CO3）。膨润土：采用钠质膨润土，用量为水的8%，即8kg膨润土可掺100kg的水。碳酸钠：又称纯碱，提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水率。掺入量为泥浆的0.2%。（2）泥浆拌制 （3）膨润土性能指标检测 泥浆搅拌完成检测泥浆各项性能，3项指标分别为比重1．04～1．06，粘度1～20Pa·s，含砂率＜1%。检测完成再次钻孔，护壁效果在素填土层明显提高，但在砂层处没明显效果，仍然出现泥浆渗漏和塌孔现象。说明在复杂地质条件下，按常规性能指标要求，泥浆护壁效果不明显。
3.5化学泥浆应用
化学泥浆主要材料及配比
在本工程复杂地质条件下，需要较大粘度、堵漏、护壁效果更好的泥浆达到稳定的护壁效果，解决钻孔过程中的漏浆、塌孔问题，确保施工进度和桩身质量。经过反复对比研究，决定采用化学聚合物泥浆。（1）泥浆配制 旋挖取土成孔中，静态泥浆作为成孔过程的稳定液，主要作用是护壁。采用高分子化学聚合物泥浆能在孔壁周围形成强韧的保护膜，有效封堵孔壁周围的空隙，防止泥浆渗漏，同时对孔壁提供压力，防止在不稳定地层中钻孔的坍塌、流砂现象的发生。又能充分发挥旋挖钻工作效能，提高掘进速度。化学泥浆采用原材料及掺加比例见表1。
首批泥浆在搅拌机中搅拌，搅拌时，先将定量的清水加入搅拌机，然后按比例慢慢地加进膨润土，再加各化学添加剂。由于增粘剂可能会影响膨润土的溶胀，所以要在膨润土之后放入，并开动机械搅拌，成浆后，打开浆门让泥浆流入泥浆池内的储浆池中。以后调制泥浆时根据现场实际情况，利用既有钻孔桩的钢护筒作搅拌池进行泥浆拌制，按以上顺序加入泥浆原材料，开机搅拌均匀后取样进行泥浆检测，检测合格后，将拌制完成的成品泥浆注入泥浆池中贮存。
