RTO适用的工况及RTO原理

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　RTO以的热能回收效率，使运行费小化。



　　应用于化学工业、汽车及机械制造业、电子电器制造业、轻工业以及冶金钢铁业中，主要用于处理废气。



　　蓄热式热力焚烧炉（RTO），是一种的废气处理设备，其工作原理是，把废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性物（VOCs）氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。


　　代RTO是两床式结构，由两个陶瓷蓄热体填料床组成，以简单的一进一出过程完成“蓄热”和“放热”过程的切换。



　　RTO设备的分解效率主要由反应温度、停留时间、气体流速等因素决定。两床式RTO有2个蓄热室，工作时2个蓄热室大约1min-2min切换一次状态（进口-出口），风门在切换过程中大约有0.3s-0.6s的时间直接将高浓度的废气排到排放口，且当前进气蓄热室底部残留的未分解废气也被直接排出。大量工程应用表明：两床式RTO的VOCs的分解效率为95%，综合热效率为90%，进出口温差高达45摄氏度。在阀切换时，废气管道内的压力波动范围为±500pa，当两床式RTO进气口VOCs浓度大于1g/m3时，出口浓度会超过北京和上海的地方排放标准（50mg/m³）。



　　废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中成分被分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。



　　处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。

rto蓄热焚烧炉



　　该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。



　　废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使废气持续升温直至成分分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。



　　废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。



　　与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。



　　该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。



　　此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。



　　蓄热体



　　蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：（1）蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；（2）换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；（3）热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；（4）抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。



　　切换阀



　　切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会地影响使用性能。



　　烧嘴



　　烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。



　　采纳高稀释倍率沸石转轮稀释配备将废气稀释10~15倍，蓄热焚烧炉，浓缩后的废气进入蓄热式燃烧炉发展熄灭处置，蓄热焚烧炉技术，被分化成CO2和H2O，反馈后的高温烟气进入特殊构造的陶瓷蓄热体，95%的废气热量被蓄热体吸收，温度降到濒临进口温度。差异蓄热体经过切换阀可以或许旋转摆设随时间进行转换，别离发展吸热与放热，对琐细热量发展有效收受接管与利用，蓄热焚烧炉设备，热回收机能可达95%以上，处置违拗可达95~99%，入口浓度优于国家干系规范。



　　rto废气处理设备几乎可以处理所有含化合物的废气，可以处理风量大、浓度低的废气。处理废气流量的弹性很大（名义流量20%～120%）。



　　rto废气处理设备可以适应废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动，对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，在所有热力燃烧净化法中热效率量高（>95%）。



　　rto废气处理设备在合适的废气浓度条件下，无需添加辅助燃料而实现自供热操作，净化（三室>99%），维护工作量少、操作安全可靠。沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换，整个装置的压力损失较小，装置使用寿命长。



　　rto废气处理设备适用于高浓度废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理；适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（如水银，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形），含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的气体。