温州全新高分子膜好氧堆肥机费用

有机肥原料主要来源于植物和动物，经过发酵腐熟的有机物料，这种有机肥可以改善土壤肥力、提供植物营养、提高作物品质。高分子膜好氧堆肥机有机肥的原料来源有以下几个渠道：
1、农业废弃物：秸秆、果蔬残余等;
2、畜禽粪污：鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、马粪、兔粪、鸟粪等;
3、沼液和残渣;
4、海洋水产养殖业废弃物;
5、生活垃圾、餐厨垃圾等;
6、市政污泥

目前，现有的好有机肥生产设备或多或少都有一些问题，发酵罐耗电量过大、环境标准达标，处理不，有机肥翻抛对环境污染严重。很多设备能解决一部分问题，无法完全解决。但是现在畜禽粪便的污染问题日益严重，对粪便进行无害化的处理并对其进行合理的资源利用，不仅可以减轻环境压力还可以减少消耗现有资源。高分子膜好氧堆肥机机设备正解决了成本高和环保问题。

高分子膜好氧堆肥机配有除臭装置，发酵过程中所产生的臭气集中收集处理，实现气体的达标排放，不会对周围环境产生二次污染;处理后的物料可用于土壤改良、园林绿化，也可用于加工有机肥，实现有机废弃物的资源化利用;该工艺符合绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排等产业。
鸡粪发酵后的作用有哪些
1、产生多种酶，制止土壤中的重茬病、根结线虫病、枯萎病、青枯病和疫病等多种病害。
2、含有效有益微生物菌群的连续活动，可活化空气中的氮，分解释放出难溶的磷钾营养物质。在作物生育过程中补充土壤有机质，缓慢释放养分。
3、改善土壤物理性状，使土壤保持松软，易于耕作，有利于土壤团粒结构的形成，增加土壤孔隙，促进根系的生长。提高土壤的保水性和肥力，减少淋失。
4、绿色环保，提高土壤肥力效应。该产品发酵生产的有机肥副作用，对作物和土壤环境都是稳定的，与无机肥料混合使用，大大提高了肥料的利用率，节约了成本。

有机肥发酵罐其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中主要的环节为好氧发酵部分，充分利用处理前物料内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的物料可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。

有机肥发酵罐设备组成与功能:有机肥发酵罐主要由发酵室、液压主轴传动系统、下料系统、自动排料系统、高压送风系统、除臭系统和智能化控制系统等组成。

好氧堆肥污泥处理范围：
1、市政污泥
2、食品加工污泥：肉与肉成品工业；水产品加工工业；禽蛋加工工业；水果、蔬菜加工工业；乳品加工工业；制糖工业；粮食加工工业；淀粉工业；应用油脂工业；发酵工业；调味品及食品增加剂工业等
3、工业污泥
4、屠宰行业污泥
5、养殖污泥
6、中药残渣：中药生产、加工中产生的残渣类废物

智能分子膜发酵系统是将特制功能膜作为有机废弃物进行好氧发酵处理的技术。 在特定的污泥水分、污泥中碳氮比、通风等条件下可以将污泥中的有机物转化为养分。 堆肥后产品挥发性物质含量降低，臭气减少，物理形状明显改善(如含水量降低，呈疏松、分散、粒状)，便于储存、运输、使用。

堆肥过程的影响因素主要是供氧量和温度。 一是供氧量适宜，实际所需空气量为理论空气量的2-10倍； 二是堆肥温度适宜。 温度太高的话，水分的蒸发会带走一部分热量。 好氧堆肥膜控制系统主要通过调节堆肥的温度、水分和氧供给量，配合其他措施的调节，达到好氧堆肥的各项指标要求。 好氧堆肥膜控制系统包括现场传感器、主控制器、上位机软件管理平台三部分。 现场传感器包括温度传感器、氧含量传感器，特殊工艺不需要氧含量传感器。 通过有线连接到主控制器。 现场传感器符合IP65以上的密封标准，防止潮湿、防水飞散，耐久性。

好氧堆肥膜控制系统上位机软件管理平台主要作用是数据分析、记录、存储、打印等，根据不同客户的需要，设计开发不同的功能。主要有以下几项功能特点：
（1）编辑测量点和采集名称；
（2）采集各类传感器实时数据，采集各类设备的相关技术指标；
（3）调整采集时间间隔；
（4）绘制各类实时曲线、历史曲线、各种图表；
（5）实时数据和历史数据的报表、存储、导出;
（6）对各类技术指标、采集数据进行计算、分析、整理；
（7）设置各项指标的报警上下限，实现软件硬件报警联动；控制现场的各类设备的启停、运行，以及相关动作。