南阳生物除臭箱报价,玻璃钢成套设备厂家

生物箱的生物除臭工艺的原理是利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解从而达到除臭的目的。臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。生物滤池法除臭，适合大气量低浓度的废气处理。

生物滤池除臭法的基本原理  生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。臭气被液体（吸收剂）有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。

玻璃钢除臭箱，其特点是：设有除臭箱箱体，所述除臭箱箱体包括由方管交错焊接设置形成的矩形框架，在矩形框架的内六侧面上均安装有玻璃钢板；所述除臭箱箱体的内部设置为净化室，在矩形框架顶面的玻璃钢板前部设有污染气体进口，在矩形框架顶面的玻璃钢板后部设有净化空气出口，所述净化室的内部设有竖向设置的分隔板，分隔板的顶部与矩形框架顶面的玻璃钢板密封相接，分隔板的左右两侧分别与矩形框架左右侧面的玻璃钢板密封相接，所述分隔板将净化室分隔为前后两个腔室，前腔室设置为化学过滤室，所述污染气体进口与化学过滤室相通，后腔室设置为生物过滤室，净化空气出口与生物过滤室相通，所述生物过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板，玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的生物过滤室内壁、分隔板密封相接，在玻璃钢网格板上安装有生物过滤填料，在玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有若干支撑玻璃钢网格板的气体导向板，气体导向板沿矩形框架长度方向设置，所述气体导向板的内腔设置为导向污染气体的导向通道，在气体导向板的顶部开有连通导向通道与生物过滤室的若干气体导向排放孔，气体导向排放孔在气体导向板上按照前端密后端疏布置，且气体导向排放孔沿污染气体导向板的前端向后孔径逐渐变大；所述化学过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板，玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的化学过滤室内壁、分隔板密封相接，在玻璃钢网格板上安装有化学过滤填料；所述玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有支撑玻璃钢网格板的气体导向板，所述气体导向板的内腔设置为与导向通道连通的导向通道，在气体导向板的顶部开有连通导向通道与化学过滤室的若干气体导向排放孔，导向排放孔等间距设置。

玻璃钢除臭箱
玻璃钢除臭箱设备特点: 有效的生物反应环境控制技术 标准的滤池池体选用复合材料，为封闭式结构，有效了微生物的工作环境温度的稳定；对于寒冷地区配有加热系统；设有喷淋系统对生物填料进行喷淋，生物填料的湿度；专有的填料防酸化技术。 结构紧凑、形式灵活 标准结构采用了一体化、模块化设计，结构紧凑；可根据占地、环境等进行结构调整，如埋地、分体式、多层等，灵活多变；装置材质可根据用户要求。污水处理厂及垃圾掩埋厂处理过程中所产生的臭气（主要是NH3，H2S）。是将污水处理厂各处理单元所产生之臭气，经由风管收集后抽送至除臭设备予以处理，其除臭设备将臭其中和方式洗涤后，去除效率达95％以上 玻璃钢臭气处理设备主要针对一般肉食品工厂，肥料制造厂，污水处理厂及垃圾掩埋厂处理过程中所产生的臭气（主要是NH3，H2S）。是将污水处理厂各处理单元所产生之臭气，经由风管收集后抽送至除臭设备予以处理，其除臭设备将臭其中和方式洗涤后，去除效率达95％以上，并将清净之气体送至大气中以达环保标准。

除臭箱，结构设计完整紧凑，通过风扇的设置使气体从风扇两侧通过，便于喷淋，通过设置碱液箱，利用喷头喷洒碱液洗涤气体，洗涤更，通过设置水槽接住洗后的污水，方便从排水管排出，经过除臭室的多层吸附，将臭气吸附完全，抽风机可加快吸附速度，提高除臭效率，本实用新型设计合理且实用可行，喷淋，除臭效果好，适合推广使用。

生物净化工艺介绍——
各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，通过离心风机的抽送，被直接导入预洗涤—生物过滤池。前段具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。
含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S，然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。
H2S+O2+自养硫化+CO2 →合成细胞物质+SO42—+H2O
CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42—
当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸和硝酸的硝化作用转为硝酸。
在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原将硝酸盐还原为氮气。
硝化： NH3+O2→HNO2+H2O
HNO2+O2→HNO3+H2O
反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→ N2