BZXG系列中心传动刮泥机、刮泥机、全桥刮泥机

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BZXG系列中心传动刮泥机、刮泥机、全桥刮泥机

BZXG系列中心传动刮泥机
1． 用途
ZX22中心传动吸泥机适用于Φ22 m圆形幅流式二次（或终）沉淀池的排泥和撇渣。
2． 主要技术参数
吸泥机型式：半桥、中心驱动、多管静压式吸泥机 吸泥机功能：池底吸泥、液面撇渣 沉淀池内径： Φ22 m 工作桥长： 12.15m（含检修平台） 驱动电机功率： 0.37 kW 池边水深： 3.5 m 池底坡度： ≈0.015 周边线速度： ≈2.0 m/min
3． 工作原理及结构
3.1主要工作原理
圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施,为大中型污水处理厂普遍采用。
ZX22中心驱动吸泥机可以清除圆形沉淀池中沉降的污泥和漂浮的浮渣。污水通过池中心的中心柱及导流筒进入池中，污水连续不断地流向沉淀池四周，在这个过程中，漂浮物和沉降物从水中分离出来。
ZX22为半桥式中心驱动多管静压式吸泥机；它依靠“V”形刮板的汇集及静压将污泥由位于池底的吸泥管口排到池中心的集泥槽中，通过排泥 管排出沉淀池；浮渣被刮集到池边的浮渣斗中排出池外。
ZX22中心驱动吸泥机由位于中心柱上的驱动装置带动中心垂架及桁 架围绕沉淀池中心旋转，从而带动刮泥板、吸泥管及刮渣装置工作。
3.2设备主要结构
ZX22中心驱动吸泥机包括以下几个主要部件：工作桥、驱动装置、中心垂架、吸泥装置（包括桁架、刮泥板、吸泥管）、中心集泥槽、流量调节装置、刮渣装置、稳流筒、出水堰板及浮渣挡板、排渣斗以及电控装置等。刮渣装置通过桁架及中心垂架与驱动装置联接；中心垂架以四面定心轮与中心柱外壁预埋钢板配合。
3.2.1工作桥
整个工作桥以碳钢型材与碳钢板焊接成桁架结构，工作桥全长12.15m（含中心平台），安装现场螺栓联接；工作桥横跨沉淀池半径，桥面铺设碳钢花纹板，工作桥靠近池中心一端固定在驱动装置的平台上，靠近池周一端固定在沉淀池池壁顶面上。
3.2.2驱动装置
驱动装置是带动刮泥板、吸泥管、刮渣装置运转的部件，采用摆线 针轮减速机驱动内齿式回转支承旋转从而带动中心垂架、吸泥装置运转，其结构紧凑、运行可靠，寿命长；驱动装置的主体为钢板焊接结构，并作有效的消除内应力处理及防腐处理。 驱动装置设置安全销作为机械过载保护装置，吸泥机在工作中发生过载（过扭矩）时，保护装置能及时将安全销剪断，保护设备不受损坏。
3.2.3吸泥装置
a.桁架
桁架为刮泥板、吸泥管及刮渣装置的载体；为满足工艺要求及 平衡，ZX22中心驱动吸泥机设置两套桁架，对称布置于中心垂架的两侧 （中心垂架以滚轮吸泥机下部的稳定，减小摆动）；
b.刮泥板、吸泥管
刮泥板呈“V”形，共8副，以一定间隔布置于桁架下缘，各吸泥管 喇叭口对应位于“V”形刮泥板的对称线；吸泥管以“U”形螺栓固定于桁 架上，每根吸泥管自成系统，相互立，出口端接中心集泥槽和流量调节装置。考虑到运输因素，刮泥板与桁架以及竖向吸泥管之间需现场焊接，吸泥管端部坡口可作适当修正。
3.2.5 中心垂架 中心垂架采用角钢和钢板焊接成笼式结构，是吸泥机传递扭矩的重要部件之一，垂架的上端由螺栓连接在驱动装置的输出支架上，垂架的下端设有滚轮作径向支撑，其两侧装有对称的桁架。
3.2.6 流量调节装置 吸泥机在工作时，需根据实际工艺要求调整排泥量，因此在吸泥管的末端设置流量调节装置，该装置通过改变吸泥管出流孔口断面面积的方式达到调节流量的目的。


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