沧州一体化预制泵站厂家

主要特点：
1、高集成度。作为一体化单元，其成套提供：预制筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅、智能控制系统、提升装置、排气装置等部件，自带大容量安全冗余的固定防护，各部件的匹配，能充分满足用户的质量要求。
2、坚固、美观。设备主体机构由纤维缠绕玻璃钢制成，其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍，可完全抵抗撕裂、腐蚀及其他破坏力，故其坚固、持久、。地埋式构造使其与周边环境融为一体，美观大方。
3、工程周期短。该系列产品为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场后只需整体定位放置、掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。
4、环保、节约成本。自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行，内部流态好，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%-30%的成本，且占地面积小。
5、全自动控制。配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机；粉碎性格栅为常开，遇大物件能自动反转，整个泵站自控运行，无需专人值守。
6、安装维修方便。人员不必进入筒体内，水泵和格栅都能从顶部吊入吊出。
7、使用寿命长。自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁长期使用且无需保养；泵、格栅、管道均采用防腐材料制成，使用寿命长。

一体化预制泵站的施工方案：
是泵坑开挖（要考虑斜坡的稳定性，和可能要排水的方式）要适应当地的土壤环境。要注意坑底积水，要坑底的积水不会影响到一体化泵站的安装。坑底要挖平，在坑底要提前砌筑一个适合泵站大小的底座，否则泵站容易歪斜。然后是泵站的下放，要注意泵站的进出水口法兰（部分），不要因为吊机的失误而出现损坏，垂直起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，起吊时，用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。其次是安装井筒（可以先放潜污泵），在确保底座上没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥地板中间，确认罐体的进出口方向正确时，还要注意罐体需落在底座的中心位置，对底座的压力均匀。后检查一下泵站是否垂直，然后安装固定支架和拧紧螺母。接下来就是连接管道。连接前，要在泵站四周回填到连接管的地面，并压实。管和密封圈干净，法兰节要确保封密严实。
后一步就是回填（不要将回填材料从一边导入）。在回填前，要检查泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中能得到充分的保护和支撑，坑内的进出水管要压实。回填的材料颗粒大尺寸不能超过32mm,回填材料压实但也不能过度压实，因为压得越实泵站壁承受的力就越大。

一体化泵站能够将污水经过简单处理后排入市政的污水管道内，因此，一体化泵站常见是在污水处理厂使用。其次，在城镇的排涝中也可以用泵站来提升输送蓄积的雨水。另外，在农业生产过程中，泵站可以将水渠的水输送至农田进行灌溉。
地埋式一体化预制泵站的筒体采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制泵站筒体竖立式埋入地下。采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小进行自动调节。

注意事项：
泵修理后，其流量不应低于设计流量的90%；机组效率不应低于原机组效率的90% 泵站机组完好率应达到90%以上；雨水泵站机组汛期运行率应达到98%以上。
机电设备和管件应每两年除锈涂漆一次。
排水泵站应有完整的运行维护记录。泵站及附属设施应经常清洗和维护，任何损坏应立即修复 应该每3年更新一次。
进入泵站井筒检修时，应采取安全防护措施。 防病毒设备在使用前检查，通过测试后才能使用。根据泵站检查结果，定期对泵站竖井进行清理清淤。

玻璃钢预制泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源。玻璃钢预制泵站为地埋式安装，泵站主体由耐酸碱玻璃钢简体组成、设计污水泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、北斗远程控制系统、提篮格栅和通风系统等部件组成。

一体化预制泵站采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。但由于厂区地形和地质的限制。在前处理处加提升泵站将污水提到某一高度后才能按重力流方法运行。一体化预制泵站的作用就是将上游来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。