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无油空气悬浮轴承
空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触,启动时回转轴和轴承相对运动,以形成流体动力场,在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同,运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点,所以无需润滑油,能量损耗极低,效率,适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试,表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上,完全符合设计以及实际应用要求。
噪音降低技术并内制放空阀
鼓风机的内部出风口旁通管上配有放空阀及消音器,其外壳由碳钢制造,内部装有吸音材料。风机采用机体内气动放空阀,可确保风机在断电或非正常情况下安全停机无任何影响,且美观大方。它们通过弹性接管与鼓风机直接连接,以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音器为钢制外壳, 内设消音材料。 方形或矩形的可更换过滤芯安装在进风口处,用良好吸音材料制成的薄片状结构制造的整体进口消音器,安装在鼓风机机体内进风口与过滤器之间,用以降低进口噪音。由于采用了高科技的空气悬浮轴承技术,因此完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测定,证明在机器运行时距机器1米处的噪声等级<80dB。
主要特点
1,节能
空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承,直联技术,叶轮,永磁无刷直流电机,无额外的摩擦。风机根据输出的(风量可调范围40-)自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的率。
2,无振动,低噪音
采用空气轴承及直联技术,无振动产生,风机不需要设置隔音装置;设备重量轻,不需设置特别基础,安装布置简单灵活。
3,无润滑油
风机采用了空气轴承技术,系统不需要润滑油系统,向电子,医药,食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到600度,油性轴承系统的所有弊端已成功解决。
4,无保养
没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承,我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,关键部件采用AL7075(航空铝材)这些技术了设备是无保养的,降低了用户的维护成本,提高供气系统运行的稳定性。
5,运转控制便利
可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,负荷/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化,调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。
6,设备安装空间小
空气悬浮离心鼓风机设备重量轻,设备尺寸小,安装简便,可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。
空气悬浮鼓风机存在的常见故障的处理方法
1. 变频器通信异常、变频器异常或紧急停止;
解决方法:说明传感器与数据通信异常,需与厂家联系;
2. 超过出风压限制值;
解决方法:确认负荷(管道无损、水位等)有无大幅度增加;
3. 超过过滤网压差限制值;
解决方法:清洁或更换吸入口过滤网;
4. 超过电机温度限制值;
解决方法:采取室内洒水、强制通风等降温措施;
5. 超过震动水平限制值;
解决方法:确认地震或管道等由外界产生震动的因素;
6. 发生喘振;
解决方法:确认性能曲线,如果在SURGE线上运行,增加SV;
7. 过滤压差大95%的警告;
解决方法:清洁或更换吸入口过滤网;
8. 吸入温度大95%的警告;
解决方法:保持室内空气的流通;
9. 振动传感器大95%的警告:
解决方法:与厂家技术员联系;
10. 变频器温度大95%的警告;
解决方法:与厂家技术员联系;
在国家节能减排的方针政策指导下,选择节能的鼓风机将成为一种新的选择趋势,空气悬浮鼓风机将会得到越来越广泛的应用。
磁悬浮离心式鼓风机是采用飞旋5自由度主动磁悬浮轴承和高速永磁同步电机,运用全球的透平机械技术研制而成,是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融于传统风机而形成的一种节能、低噪环保的新型鼓风机。 由高速永磁同步电机和三元流叶轮直连,无接触,无摩擦,无需润滑,消除了传动损失;叶轮采用高强度的铝合金/钛合金,经X射线探伤和115%超转速实验,可确保叶轮可靠运转;风机采用变频智能化控制,可以实现就地和远程控制;整机采用撬装结构,布置紧凑,安装便捷。
磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的差异化比较
两者有较多的共同点,也有着明显的差异。
1、磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机都属于单级离心式鼓风机,核心科技都采用非接触式轴承、高速永磁电机、变频调速调节,都可以实现无油润滑系统,具有节能、低噪音、无油污染等特点。
2、但是两者又有明显的不同之处,他们的非接触轴承类型不同。磁悬浮鼓风机采用的是磁悬浮轴承,通过电磁力实现转子悬浮;空气悬浮鼓风机则是采用空气悬浮轴承,原理是空气在鼓风机转子高速旋转下,会在转子与箔片轴承表面产生动压效应,形成高压气膜将转子托浮起来。但是空气悬浮鼓风机对环境的要求比较高,需要现场无尘,需要做好空气的过滤工作,防止故障的发生、
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