蒸发器及换热器为材质，可以抵御氯气腐蚀，设备正产运转。宽裕的热热面积可以的充分汽化。具有低温、高温、高低水位、压力过高紧急切断连锁报警。
汽化器的原理
该蒸汽加热器系列汽化器主要由盘管和加热器两部分组成，盘管式蒸汽加热器位于汽化器的侧面，浸没在水中。蒸气加热汽化器筒体内的水，由热水循环泵循环搅拌,使之水温均匀,压力稳定。当水温达到一定设置温度，由调温调压子控制阀调节蒸汽开度的大小，水温控制使之稳定在设定的范围内（通常为40-70±2.5℃根据需要压力调节温度，水温越高，氯气压力越高）。则通过过滤器后由汽化内器碳钢盘管通过，吸收温水中的热量后汽化并过热，避免三氯化氮集聚，经过氯气缓冲器脱去雾滴后输入后方管网。
液氨汽化器参数
3.1、氯液的汽化量：20Kg/h
3.2、压力：0.1mpa-0.6mpa之间可调
3.3、气汽化温度：40-70℃之间可调
3.4、循环水：2T/h可循环使用
3.5、汽化器功率：9KW 380V 220V 50HZ
3.6、汽化器报警点包括：
3.61、水温低限
3.62、水温高限
3.63、水位低限
3.64、压力高报
3.65、余氯检测密封性
3.66、氯气汽化器的画面设置
根据画面流程显示，SIS阀门是由电子秤的信号相连，当一瓶氯气用到剩余10公斤时输出一个开关量信号给PLC的输入端，此时SIS紧急切断阀门关闭，同时报警，提醒更换氯气钢瓶。当更换到钢瓶秤时，要把钢瓶秤的转换开关拨到2档，既可以复位开启SIS紧急切断阀，氯气可以正常进气工作。当用那一瓶氯气时，把转换开关拨像那一组，转换开关中间位复位状态。
当开启电源后，蒸汽加热开启，水温加热控制是由调温调压阀门通过温度热电偶反馈进行自行控制调节，根据实际工艺要求设置温度高低，同时开启热水循环泵，开启系统正常工作。根据检测到的水温信号传到阀门控制系统，控制系统反馈信号自动调节阀门开度大小来控制温度，此种控制反应速度快，且能根据水温做连续调节，调节的精度高。
当使用流量大时，可以适当提高热水槽的温度来满足氯气汽化器的温度恒定在设定的温度45度左右，当氯气汽化器热水温度达到45℃设定值时，此时热水循环泵会立即停止循环，确保氯气汽化器的热水在40℃-45℃之间恒定运行（氯气汽化器温度是可以可以确保在的范围），当氯气汽化器的温度低于40℃时，热水循环泵会自动运行起来，确保氯气汽化器运行在40℃-45℃之间的状态。对于热水槽的温度设置根据工艺要求可以适当提高到45℃-80℃之间，根据生产工艺要求找到一个合适值，生产工艺是连续性或是间断性，热水槽的温度和循环次数快慢，和生产工艺相关。
停车操作
5.31、 关闭钢瓶下出液阀。
5.32、 关闭热水循环泵。
5.33、 长期停车需将钢瓶全部拆除，并将缓冲罐和汽化器内氯气排净。
5.4、使用注意事项
5.41、 钢瓶放置要上下阀垂直。
5.42、 每次更换钢瓶检查管道和阀门。
5.43、 若汽化器出口结霜，表明汽化不完全，有进入缓冲罐，要及时进行处理（减少进料量、适当提高热水温度）；
5.44、 要及时检查水泵运行情况，防止出现停泵后结冰现象。
