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生物滤池除臭法的基本原理 生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。臭气被液体(吸收剂)有选择地吸收形成混合污水,再通过微生物的作用将其中的污染物降解。
恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响,而且对人体健康具有的危害,会使产生障碍、病变,引起慢、急。杂环香料的阈值低、气味强度大且不愉快,在生产和包装过程中极易有大量的气味逸出,对公司内部和周边人群易造成身心不愉快。
玻璃钢除臭箱,其特点是:设有除臭箱箱体,所述除臭箱箱体包括由方管交错焊接设置形成的矩形框架,在矩形框架的内六侧面上均安装有玻璃钢板;所述除臭箱箱体的内部设置为净化室,在矩形框架顶面的玻璃钢板前部设有污染气体进口,在矩形框架顶面的玻璃钢板后部设有净化空气出口,所述净化室的内部设有竖向设置的分隔板,分隔板的顶部与矩形框架顶面的玻璃钢板密封相接,分隔板的左右两侧分别与矩形框架左右侧面的玻璃钢板密封相接,所述分隔板将净化室分隔为前后两个腔室,前腔室设置为化学过滤室,所述污染气体进口与化学过滤室相通,后腔室设置为生物过滤室,净化空气出口与生物过滤室相通,所述生物过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板,玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的生物过滤室内壁、分隔板密封相接,在玻璃钢网格板上安装有生物过滤填料,在玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有若干支撑玻璃钢网格板的气体导向板,气体导向板沿矩形框架长度方向设置,所述气体导向板的内腔设置为导向污染气体的导向通道,在气体导向板的顶部开有连通导向通道与生物过滤室的若干气体导向排放孔,气体导向排放孔在气体导向板上按照前端密后端疏布置,且气体导向排放孔沿污染气体导向板的前端向后孔径逐渐变大;所述化学过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板,玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的化学过滤室内壁、分隔板密封相接,在玻璃钢网格板上安装有化学过滤填料;所述玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有支撑玻璃钢网格板的气体导向板,所述气体导向板的内腔设置为与导向通道连通的导向通道,在气体导向板的顶部开有连通导向通道与化学过滤室的若干气体导向排放孔,导向排放孔等间距设置。
除臭箱,结构设计完整紧凑,通过风扇的设置使气体从风扇两侧通过,便于喷淋,通过设置碱液箱,利用喷头喷洒碱液洗涤气体,洗涤更,通过设置水槽接住洗后的污水,方便从排水管排出,经过除臭室的多层吸附,将臭气吸附完全,抽风机可加快吸附速度,提高除臭效率,本实用新型设计合理且实用可行,喷淋,除臭效果好,适合推广使用。
过滤池后段根据废气源条件可选配(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等),以强化处理。
生物滤池装置性能特点——
微生物活性强 生物填料寿命长
比表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,使用寿命可达8-10年。
设备操作简单 实现自动控制
工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理,可连续运行,也适合于间断运行。
运行能耗少
由于本填料良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀,自身无损耗,可长期稳定运行。
除臭工艺、安全、无二次污染
有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,无任何危险源,任何季节、气候条件下都能满足各地比较严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害,属环境友好性技术,无二次污染。
生物除臭技术目前我国使用较为广泛而且行之有效的除臭处理工艺。
随着污水处理厂数量和规模的不断扩大,生物除臭技术暗藏的一些问题也逐渐显现。其中,集气系统由于密封复杂和密封不严问题,导致恶臭气体大量挥发。因此,如何在尽量减少现有水厂投资的情况下,减少恶臭气体的挥发,并且不影响现有工艺脱磷脱氮的效果,成为现今水处理研究的热点。研发出的一种新型的强化工艺全过程除臭技术得到快速的发展和应用,为解决上述问题提供了一条新的途径。全过程除臭技术起源于20世纪80年代,90年代该工艺在日韩等发达国家得到了广泛的应用和快速的发展。全过程除臭工艺运行实践表明,该工艺处理的污水厂臭气无明显臭味产生,污染物的去除,且污泥产率降低,使脱水性得到大幅提升。
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