锦州罗茨风机出售罗茨风机选型方法

维修罗茨风机异响
当罗茨风机维修发生异响故障时，应检查可调齿轮和转子的位置是否失调，检查轴承磨损是否严重，齿轮是否损伤。我们可通过按规定位置校正并锁紧，更换罗茨风机轴承，更换设备齿轮等措施来处理罗茨风机异响故障。

怎样开启罗茨风机？
检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺相）。
检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。
打开风机的放空阀和出口阀。
开启风机。
风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

怎样关闭罗茨风机？
当要停止曝气时，慢慢打开放空阀。
关闭出口阀。
关闭电源。



风机风量不足导致的原因和解决方案

罗茨风机进口滤清器堵塞：清扫进口滤清器
没有润滑油：检查供油系统及补充油量
润滑不良：清洗油过滤器及滴油嘴
度带打滑：调整皮带张紧度
管道漏风：修好管道
管道太长：重新设置管道

风机的保养
　　做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。

开机运行
　　打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
停机操作
　　在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。


对风机的巡视
　　风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。

开车前的准备与检查
　　电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

罗茨风机叶轮刮擦的原因及处理

叶轮与叶轮刮擦
叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； 清除污物，并检查内件有无损坏；
齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；
齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%;
轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。
叶轮与机壳、墙板刮擦
安装间隙不正确； 重新调整间隙；
运转压力过高，超出规定值； 查出超载原因，将压力降到规定值；
运转温度过高； 检查安装准确度，减少管道拉力；
机壳或机座变形，风机定位失效； 恢复；
轴承轴向定位不佳， 检查修复轴承，并游隙。


罗茨鼓风机在使用时应根据曝气池氧的需要，调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。
　　风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
　　遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
　　应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。