徐州废气处理
活性炭吸附箱有吸附、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔现广泛用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理，其中适用于喷漆废气处理的净化。
2、催化燃烧RCO设备工作原理和使用说明
RCO催化燃烧设备使用说明：
RCO催化燃烧设备本净化装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化 。
与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
根据三类的功能区，集中的目的是实现低温等离子体，由于理论和实际使用条件上的区别，单一的方法获得低温等离子体，从功率上，外部条件上都存在差距。本工艺集三种技术与一体，原废气的去除率非常理想，高浓度废气去除率可达84%以上。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 RCO催化燃烧设备工作原理
voc催化燃烧处理装置将废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。
依据以上计算，设计中选用LDM－50防爆型高压脉冲袋式除尘器，其处置烟气量爲3000m3／h，过滤面积爲50m2。工艺流程阐明及次要技术措施熔炼炉烟气经过不锈钢风管进入布袋除尘器，再经过引风机地面排放，除尘器料斗搜集的粉尘进入料桶，放入料库储存，可作爲原料再次运用。在每台熔炼炉的吸风罩装置一个电动阀，其信号与变频器的相连，使得变频器可依据电动阀的开启数量自动调理风机风量，且操作零碎与熔炼炉操作零碎合用一个控制柜，操作起来非常方便。在稀土贮氢合金粉烟气除尘零碎中，关键是要处理稀土贮氢合金粉粉尘在空气中易燃易爆的成绩，对此零碎设计采取了以下技术措施加以防备：
①用不锈钢管作爲通风管道，不会惹起熄灭。
②采用防爆型高压脉冲袋式除尘器，在除尘器中箱体设有防爆门，发作时可迅速开启卸压，设备平安。
③选用防静电尼龙针刺毡作爲滤料，从而防止静电放电发生的火花惹起的粉尘。
④由于用紧缩N2作爲脉冲喷吹气体，从而防止了粉尘与空气摩擦惹起。
冷凝法 主要利用冷介质对高温有机废气蒸汽进行处理，可有效回收溶剂。处理效果的好坏与冷媒的温度有关，处理效率较其他方法相对较低，适用高浓度废气的处理。
吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能 力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的。
