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防腐油漆的施工关键步骤有哪些?

高压浸漆：这是整个防腐油漆涂装步骤中，非常关键的一步，将防腐油漆注入桥梁模板内部结构，让防腐油漆溶剂成分与桥梁模板中的糖分、淀粉、纤维素等等物质相互反应，进而避免桥梁模板的腐烂发生。

大桥防腐涂装施工前，应对混凝土表面状况进行仔细检查，对于较大的缺陷应经过处理后才能正式进行大桥防腐涂装施工，以免由于涂膜造成对结构缺陷的遮盖。

全面打磨
1）用电动打磨机将模板接头处打磨平顺（包括已剔凿的接头），无的棱角。
2）打磨基材表面的结晶盐、油脂、锈迹、浮灰、碳化层、残浆、模板痕迹和脱模剂等污染物。

涂装环境条件要求
温度为5～38℃，空气相对湿度为85％以下，混凝土表面应干燥清洁，基层表面温度应露点温度3℃，含水率小于6％。在雨、雾、雪、大风和较大灰尘的条件下，禁止施工。

大型桥梁底部防腐涂装可以使用超度跨度桥梁施工吊篮，桥梁检测施工作业吊篮是一种适用于大型桥梁病害维修和预防性检查作业的设备。其主要功能是对大桥下面各种结构进行全面的检查、维修和维护（油漆、喷砂、安装、拆卸），广泛适用于梁桥、拱桥、城市高架等各式桥梁，杜绝在桥梁施工中发生事故。

新型重防腐涂料，底面漆合一，施工，防腐能力强！可以替代传统热镀锌和底中面三遍防腐工艺。本产品在紫外线光照射下，能够在30秒到5分钟内迅速完成固化，附着力好，耐强酸强碱，耐磨，耐高温，耐紫外线，和传统工艺比较，提率在10倍以上！产品更环保，不含有VOC，也不含有苯，甲苯，二甲苯等有害物质，还不需要稀释剂、固化剂，是固含量的！不易燃，而且还是单组分的。产品适用于石油化工，海洋装备，船舶军舰，管道，罐体，等诸多行业的防腐！

防水层施工顺序及方法
（1）基面处理完毕并验收合格后，现在阴、阳角和施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层后1㎜，加强层涂刷完毕后，立即粘贴玻纤布或30～40g/㎡的聚酯布增强层，严禁加强层表干后再粘贴增强层材料。
（2）加强层实干后，开始涂刷大面防水层，防水层采用多道（3～5道）涂刷，上下两道涂层涂刷方向应互相垂直。当涂膜表面完全固化（不粘手）后，才可进行下道涂膜施工。
（3）聚氨酯涂膜防水层施工完毕经验收合格后，及时施做防水层的保护层，平面保护层采用7㎝厚的细石混凝土㎝，在浇筑细石混凝土前，需在防水层上覆盖一层350#的纸胎油毡隔离层。立面防水层（如反梁的立面）采用厚6㎜的聚乙烯泡沫塑料进行保护（发泡倍率不大于25倍）。

注意事项
（1）雨天气及五级风以上的天气不得施工。
（2）涂膜防水层不得有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮现象。涂膜防水层与基面之间应粘结牢固，不得有空鼓、砂眼、脱层等现象。
（3）涂膜收口部位应连续、牢固，不得出现翘边、空鼓部位。
（4）刚性保护层完工前任何人员不得进入施工现场，以免破坏防水层;涂层的预留搭接部位应由专人看护。
（5）顶板宜采用灰土、粘土或亚粘土进行回填，厚度50㎝，回填土中不得含有石块、碎石、灰渣及有机物。人工夯实每层25㎝，机械夯实每层30㎝，夯实时应防止损伤防水层。在回填厚度超过50㎝时，才允许采用机械回填碾压。

施工注意事项
1、桥面伸缩缝、防撞墙伸缩缝、桥面排水口等防水，按桥梁结构防水设计另行处理。
2、施工温度以5℃--35℃为宜。气温小于5℃、雨天（包括预计施工后6小时之内要下雨）不得施工。
3、防水层未完全干燥，不得上人行走及行驶车辆，防止尖锐物体划破防水层。