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用针刺法制成的非织造布,内部孔隙多且均匀、无规则。因此透气性好,对粒子的截留性好也是一大优点。但是,粒子进入非织造布内部后,会堵塞孔隙,布表面上的毛绒也会造成滤饼难剥离。解决对策是对布烧毛、压光、表面涂覆树脂。经过这样处理的针刺非织造布,既有良好的粒子截留性,又有良好的滤饼剥离性。如果在上层纤网和下层纤网之间铺置基布,则制成的非织造布的强力不亚于织造布。
复合织物
(1)涂层。在织造布或非织造布表面涂覆一层化学材料,可以提高粒子的截留性、提高滤液的澄清度、提高滤饼的剥离性、提高耐腐蚀性、提高使用寿命。
(2)叠层。深层过滤介质,上面的粗层起着预滤的作用,用来截留较大粒子,下面细层用来截留较小粒子,使介质的纳污能力实现大化。表面过滤介质,利用介质的表面细层或膜层收集粒子,过滤效率完全取决于介质表面上的孔。
(3)多层。多层介质的上层细,用来过滤,下面各层较粗,很结实,为整个介质提供机械稳定性。
整理
(1)热定型整理。热收缩整理法可以用来增加非织造布的紧密度,提高强力,提高尺寸稳定性。
(2)压光整理。厚度均匀压光整理,旨在使非织造布的厚度均匀,达到一定厚度要求。
(3)烧毛整理。是用煤气烧掉非织造布表面凸出的浮面纤维,以便得到表面光洁的非织造布。
(4)吸尘整理。吸尘整理的目的是增大非织造布对粉尘的吸附力。吸尘整理的关键是用抗静电剂、吸湿剂、石蜡乳液等,对非织造布进行浸渍处理。经过吸尘整理的非织造布过滤材料的纤维,能在过滤过程中吸附粉尘。
(5)涂层整理。为了改善非织造布的原有功能,或者赋予其新功能,可在其表面涂上一层化学材料。通过采用适当的涂层聚合物配方能改善其强力和其他性能。
(6)叠层整理。叠层的原理很简单,就是用黏合手段将两层或多层材料叠合在一起形成复合材料。
多数情况下,介质经过多次使用之后才会因磨损和孔隙堵塞等缘故而废弃。虽然每次使用之后都要清洗介质,但是滤布通过流体的能力仍不可避免有一定降低,降低的幅度与介质的流阻有关。
滤布堵塞怎么清洗:
1.对于碱性的滤料使用的滤布,清洗时,需用弱酸液浸泡;
2.对于酸性的滤料使用的滤布,清洗时,需用弱碱液浸泡。浸泡时间为1天到2天。然后清洗。
或者:
1.高压水枪清洗;
2.洗布机清洗,投加清洗剂;
3.利用盐酸或柠檬酸清洗;
4.烧碱或双氧水清洗;
5.洗布周期制定,需要根据实际情况,一般不超过2个月。
国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺,这种织法的优点在于,表面光滑,背面粗糙,前后开孔大小不同.表面孔大,背面孔小,这样就易于截获固体,易于排水,表面光滑使表面的固体排除更为.很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯,不是聚酯材料,滤布受吸收塔内石膏浆液温度、PH值影响,滤布易出现变形、撕裂的情况.