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防腐轴流风机与离心风机的区别
1、防腐轴流风机不改变风管内介质的流向,而离心风机改变了风管内介质的流向。
2、防腐轴流风机安装简单,离心风机安装较复杂。
3、防腐轴流风机电机一般在风机内,离心风机电机一般通过轴连接的。
防腐轴流风机的运行检查
轴流风机在运行的时候,主要监控电机的电流,电流不但是风机负荷的标记,也是一些异常变化的预报。此外,要常常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意检查风机是否在喘振状态下运行。在正常运行中,如遇下列环境应当即停机检测:
1、防腐轴流风机产生强烈振动或碰擦声;
2、电机电流忽然上升,并超过电机的额定电流;
3、电机轴承温度急剧上升。
防腐风机主要是由“叶轮、机壳(风筒、导叶、内筒、电机支架)、电机、支架”等结构组成的。同时,附件有“减振设备、控制箱、网罩、对接法兰”,可根据实际的需要,增加删减相应的模块。它的特殊之处在于其材质的防腐特性。
注意事项
1、防腐风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装时,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、防腐风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。
7、防腐风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。
排风机,就是我们常说的通风机,由电动机带动风叶旋转驱动气流,调节使室内外空气交换。排风的目的就是要除去室内的污浊空气,调节温度、湿度和感觉效果。排风机主要是提供动力,从而排出浑浊的空气,然后通过风口末端将空气送到位置。
日常清洁: 要对排风机做日常清洁,切断电源避免触电,对扇叶清洁时注意不要对某一片扇叶过度用力,防止折断。应用在厨房的扇叶要勤于清洁,防止油烟过重导致扇叶被固定。如扇叶被油污固定仍然正常工作,会导致电机过热,易引起火灾。
保持干燥: 在排风机不用时,清理干净水箱中的水,常温送风片刻,让机内完全干透,避免机体被腐蚀使用寿命缩短。长期不用时除了要保持干燥,还应在易锈金属部件上涂以油脂,防止生锈。
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