关键词 |
连云港反洗罗茨风机,江苏反洗罗茨风机,河南维修反洗罗茨风机,辽宁反洗罗茨风机 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
电压 |
380v |
风机压力 |
低压风机 |
气流方向 |
混流风机 |
性能 |
低噪音风机 |
材质 |
铸铁 |
容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的, 曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。
高压罗茨鼓风机在使用的时候平时还要注意以下几点:检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应抓紧固定。 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以装配且能保持原来的配合要求。罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,借以判断机器是否运行正常。在正常条件情况下要求机组运行1000 小时更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作新机器或大修后的罗茨风机,按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要,小故障修复后再投入使用。
高压罗茨鼓风机转子轴键槽损伤
因为受设备运行环境等因素的影响,罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。
采用高分子复合材料,可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,并且可使配合面接触,避免了再次出现磨损的可能。
高压罗茨鼓风机壳体裂纹治理
罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法。