反硝化滤池s型滤砖污水处理厂标准可用反硝化深床滤池参数

反硝化深床滤池工艺是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是脱氮及过滤并举的处理工艺。大多数滤池表层容易堵塞或板结，很快失去水头，而反硝化深床滤池的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入滤池的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物的要求。
反硝化深床滤池池体，采用狭长廊道使进水均匀；滤砖结构使滤池反冲洗效果良好；反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻，通过驱逐氮气，确保滤池运行效果。
运行模式在外加碳源情况下，则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池，可以去除 TN、SS 和 TP。取消外加碳源情况下，则为深床滤池，可以同时去除SS和TP。
反硝化深床滤池上实质是一种填充式的固定膜反应器。它是与给水过滤相结合的一种生物膜法废水处理工艺，属于生物过滤技术。细菌和其它微生物以一层薄膜生长在固体介质上，当流体在固体滤料过时，利用滤料的拦截和滤料上生物膜的生物降解双重作用来将污染物加以去除。 滤料：天然海砂，硅石含量≥95%，粒径：1.7-3.35mm，滤料厚度≥1.83m，K60<1.4，比重≥2.6吨/m3，莫氏硬度>6。
砾石承托层为天然鹅卵石，粒径3-38mm，厚度380-420mm，分5-6层分层排列，承托滤料。

深床滤池滤料采用2～3mm石英砂介质，滤床深度可达1.83m，滤池可出水SS低于10mg/l、通常5mg/L以下。绝大多数滤池表层很容易堵塞，很快失去水头，而奥德特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入数英尺的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物。滤池需定期反冲洗，反冲洗模拟人的搓手模式，大量强有力的空气使滤料相互搓擦，使截留的SS全部清洗出池，清洗率达到100％，冲洗用水仅为总量2％～4％。反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮 (NO3-N) 及悬浮物的去除构筑物。2~4 毫米介质的比表面积较大。1.83m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象, 即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也不会使滤床发生水力穿透。介质有的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每m2过滤面积能截留 ≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深，因此需要高强度的反冲洗。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能，反冲洗用水不超过处理厂水量的 4% ，通常 <2%)。

反硝化滤池的池体构筑物：钢筋混凝土或钢制结构，通常为长方形。
水流方向：进水为重力下向流，出水为滤池底部出去，反冲洗进水为下部上向流，
反洗废水从滤池底部排放。
滤料层：反硝化深床滤池选用石英砂为过滤介质，滤床高度一般约1.8m，
高不超过2.4m，有效粒径2～4mm，均匀系数：1.4，球形度不小于0.8，莫氏硬度：6-7，比重：大于或等于2.6t/m3，溶度：不超过3%。
承托层：天然鹅卵石，厚度为500mm，5级级配。
气水分布系统：采用“T”气水分布块滤砖技术，滤砖能形成空气反射内腔，反冲洗时空气与水混合后，从相邻滤砖的间隙中强力喷出，将空气与水均匀分布在整个滤池区域，确保整个滤池反冲洗*和盲区。滤砖位于反冲洗支气管的上面，隔一排滤砖放置一根支气管。气水分布块内腔接收空气分配支管排出的空气。

反冲洗系统：由于 滤池进水为下流式，与N2溢出方向相反，N2溢出时产生的气阻大，3～4h就需要开启反洗泵驱氮。而完整的反冲洗流程及设备配置与ABAF反硝化曝气生物滤池类似。