辽宁阜新VOC废气处理设备,油烟净化器,厂家

涂料生产中废气的产生与排放量
涂料生产过程VOCs的产生量相对较少，其产生量取决于溶剂种类、生产设备和工艺等。溶剂沸点高，生产过程密闭性好、温度较低、时间短、自动化程度高，品种类型少(清洗频次少)，则VOCs的产生量就少;涂料中低沸点溶剂用量多、生产过程为开放式、温度较高、时间长、自动化程度低，清洗频繁，则VOCs的产生量就多。显然通过采用密闭型设备，提高自动化水平，优化生产工艺，可以有效地从源头上控制VOCs的产生量。

生产废气中VOCs的治理
吸附分离技术
吸附分离技术是利用固体吸附剂对混合气体中VOCs进行吸附，在加热的条件下解吸吸附的VOCs，通过冷却冷凝回收VOCs或利用焚烧设备热分解VOCs。
目前在工业常用的吸附剂除活性炭外，还有活性碳纤维、分子筛等，活性炭依据不同的原材料，又有煤质活性炭、椰子壳活性炭等。活性炭价格相对较低，对VOCs的吸附选择性较小，因此大多数企业一般都是采用活性炭吸附剂。

VOC废气处理方法

有机溶剂分解-燃烧法：
燃烧包括直接燃烧和催化燃烧，在国外得到了广泛的应用。适用于高浓度、小风量VOCs的处理，对整个工艺的安全性、气密性要求高。在处理大风量、低浓度的VOCs时，需要采用相应的浓缩技术进行预处理。
复合式有机废气处理系统
设备原理；根据各种加工企业产生的废气，添加不同的，前端过滤系统，过滤出，废气中的，粉尘，大中小型颗粒物和 油雾 ，水雾，漆雾，粘稠物，等，在经过催化技术处理掉废气中的有害物质，微量废气 由设备后端的，接触氧化床，进一步氧化，达到净化率95% 以上，符合国家排放标准以后高空排放。

沸石转轮催化燃烧优点

.吸附、脱附。
.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到10-20倍，运行成本低。
系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

适用行业主要有：喷漆业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、制药业、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。

VOCs废气治理设备相比较

VOCs 废气治理技术主要有干式“中和”法、吸收法、吸附法、等离子除臭法、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。
生物法：设备占地面积大，投资高，处理效果不够理想；
吸收法：二次污染、
等离子法：投资中等、运行稳定.运营费用低，无二次污染。
催化燃烧法：投资高，运行费用高。（适合24小时连续生产的厂家使用）
普通光催化设备，治理效率低，达不到理想的净化效果。
复合式光解除味一体机，（多级过滤区+光解区+氧化区，净化率高）

北京众鑫兴业大气污染治理有限公司 研发的废气处理设备，净化，设备运行费用低，复合式结构，运行成本低，净化，无易损件机械部件可自行拆卸清洗，公司对所售出设备，终身技术指导。
广泛应用于有机气体的处理,废气处理设备还主要应用于电子、半导体、PCB、化工、电镀、金属、橡胶、造纸、废水处理厂的废气处理等区域的工程。采用规范化标准设计，精细制作，完全根据您的需要进行全面的规划设计，其配套电器均采用自动保护设施,完全适应24小时不间断运行，尤其适用于大型连续化生产的企业。

等离子设备治理VOC废气
等离子体内部产生富含化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。占地面积小;电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快、停止十分迅速，随用随开。
设备能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，除臭效率可达98%以上，对于长期弥漫、积累的恶臭、异味可祛除，并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物能力，而且具有明显的防霉作用。