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养殖粪污发酵处理设备 |
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畜禽粪便中含有大量农作物生长所必需的氮、磷、钾等营养成分和大量的有机质,通过养殖粪污发酵处理设备把畜禽粪便进行好氧、高温、发酵等无害化处理后,有效杀死粪便中的病原菌和寄生虫卵等,大量减少了对动物和农作物的危害,再利用综合制肥技术,把畜禽粪便转化为农作物必需的有机复合肥。
养殖粪污发酵处理设备主要是对畜禽粪污发酵处理设备畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物进行高温好氧发酵,利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解,使其达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化废弃物理设备。
养殖粪污发酵处理设备工作原理为将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一定比例混合均匀,养殖粪污发酵处理设备使含水率达到设计要求60-65%后进入立体好氧系统,通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高,温度高能够达到80℃,污泥中的水分随着温度的上升被蒸发,部分有机物被分解,从而使污泥堆体体积减小,到达污泥的减量化处理。
养殖粪污发酵处理设备是发展规模化养猪鸡头疼的问题,直排引发环保问题,污染环境轻则罚款整顿畜禽粪污发酵处理设备重则拆除禁养,的粪污处理设备投入成本高,维护运营成本也不低特别是对于散养户来说,如何低成本且有效的清理掉鸡粪这种废弃物,成为能不能继续养鸡的关键鸡粪发酵罐是处理畜禽粪便、生活污泥等有机废弃物的一体化成套设备。
养殖粪污发酵处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间,达到物料发酵处理的佳温度,在此温度时,能够使物料堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡,同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味,达到物料无害化处理的目的。
养殖粪污发酵处理设备配置是一种以鸡、猪等禽类粪便为主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质,以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌,混合发酵制得生物化肥的设备。既为企业创造了经济效益,又为人类的环保工程作出了贡献。养殖粪污发酵处理设备配置(主机内部带有粉碎传动搅龙和抄板及挡板)设备主机1台,空气压缩热氧机1台。搅拌机1台,提升机1台。出料皮带机1台,喷淋塔1套。
养殖粪污发酵处理设备采用公司新研发的空气压缩制热机对设备运行进行持续供热氧,在由温控系统对物料进行控温发酵烘干,并配备公司生物菌技术,对养殖粪污和辅料混合后进行烘干酶解处理。整套设备配备运转耗能少,运行成本低;处理粪污量大。设备占地面积小,智能化高,完成发酵后的粪肥无臭气,含水率达到35%-39%左右。
养殖粪污发酵处理设备中的有机肥原料放出后,在发酵车间腐熟陈化9-12天左右后,期间铲车翻动4次左右温度降低腐熟完成,成品稳定,可以直接施肥田间。养殖粪污发酵处理设备发酵适应用条件水分:使用锯末、木薯渣、菌棒末,花生壳粉末等作为有机质辅料,进行水分调整材料,水分含量一般控制在50-55%。空气:发酵罐上部、下部、搅拌叶片均匀送氧。
养殖粪污发酵处理设备自动放料部分各种有机废弃物粪污与辅料经过4小时以上的发酵过程,发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料,含水率<40%,实现有机废弃物的资源化利用。二次发酵时温度在50℃以上维持7天以上,可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化技术处理规范》(NY/T1168-2006)处理要求,达到粪便无害化处理的目的。
养殖粪污发酵处理设备上料部分辅料和畜禽粪便通过螺旋输送机,进入发酵罐体,完成上料过程。混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合,调节含水率、C:N、透气性等,达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵,通过螺旋输送机进入发酵罐体。
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