大型高分子膜好氧堆肥机报价

有机肥原料主要来源于植物和动物，经过发酵腐熟的有机物料，这种有机肥可以改善土壤肥力、提供植物营养、提高作物品质。高分子膜好氧堆肥机有机肥的原料来源有以下几个渠道：
1、农业废弃物：秸秆、果蔬残余等;
2、畜禽粪污：鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、马粪、兔粪、鸟粪等;
3、沼液和残渣;
4、海洋水产养殖业废弃物;
5、生活垃圾、餐厨垃圾等;
6、市政污泥

目前，现有的好有机肥生产设备或多或少都有一些问题，发酵罐耗电量过大、环境标准达标，处理不，有机肥翻抛对环境污染严重。很多设备能解决一部分问题，无法完全解决。但是现在畜禽粪便的污染问题日益严重，对粪便进行无害化的处理并对其进行合理的资源利用，不仅可以减轻环境压力还可以减少消耗现有资源。高分子膜好氧堆肥机机设备正解决了成本高和环保问题。

高分子膜好氧堆肥机机设备有一个响亮的名字：”纳米分子膜系统“。这项系统的一系列技术细节有助于有效减少臭气排放和氨的流失从而提高有机肥氨含量和堆肥品质：
1、该技术的核心是一种具有特制微孔的功能膜，其选择透过性功能可以实现一个较恒定的气候环境，通过主动通风使发酵体内形成一个微高压内腔，发酵堆体内部供氧均匀充分，为好氧发酵构建了一个适宜的环境。
2、发酵中产生的水蒸气和二氧化碳能够从功能膜的微孔结构扩散出去，维持了发酵堆体膜内外的气流平衡，好氧发酵进行得更加充分，致病性微生物得到有效杀灭，以确保发酵物的卫生化水平，有气味的物质如氨气等溶于膜内层水气并凝聚坠落进堆体后再次被有机物分解。

畜牧业是我国农业生产的重要组成部分，也是畜禽产品的主要来源。来看一组数据，2020年我国畜牧业总产值破4亿万元，同比增幅21.78%。在畜牧养殖过程中会产生大量粪污，粪污大量堆积会对周围环境造成严重污染。另一方面，畜禽粪污中含有大量的营养物质，对其进行发酵处理，不仅可以消除环境污染问题，还可以制成有机肥料为企业增收。
为实现有机废弃物无害化处理、资源化利用，将畜禽粪污与有机废弃物结合并通过NCS高分子膜好氧堆肥机系统进行好氧发酵处理，生产有机肥，这便是”高分子膜好氧堆肥机机发酵技术“。

有机肥发酵罐其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中主要的环节为好氧发酵部分，充分利用处理前物料内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的物料可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。

有机肥发酵罐系统功能:发酵罐室:储存有机物料，完成发酵工艺； 搅拌机:均匀搅拌发酵罐内物料，确保发酵均匀，达到腐熟； 换气扇:高压涡流气泵充分提供发酵罐内发酵过程所需氧气； 液压驱动:传动功率大，低速，平稳，有过载保护能力，传动配置灵活； 换热装置:换热装置充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行预加热升温，提高能源利用率，发酵效果，降低设备能耗，实现节能降耗； 自动斗式提升机:将发酵物料经机械提升后投入发酵罐内； 将发酵罐内已发酵有机肥排出发酵罐的装置； 控制柜: PLC计算机自动及手动控制及检测发酵过程； 废气处理系统:能吸附、喷淋净化发酵过程中产生的废气、粉尘，避免环境污染。

有机肥发酵罐设备组成与功能:有机肥发酵罐主要由发酵室、液压主轴传动系统、下料系统、自动排料系统、高压送风系统、除臭系统和智能化控制系统等组成。

好氧堆肥膜控制系统在有氧条件下，好氧菌吸收、氧化、降解废弃物。 微生物通过自身的生命活动，将一部分吸收的有机物氧化为简单的无机物，同时释放微生物生长活动所需的能量，另一部分有机物合成新的细胞质，形成微生物生长繁殖、产生更多生物体的过程。

堆肥过程的影响因素主要是供氧量和温度。 一是供氧量适宜，实际所需空气量为理论空气量的2-10倍； 二是堆肥温度适宜。 温度太高的话，水分的蒸发会带走一部分热量。 好氧堆肥膜控制系统主要通过调节堆肥的温度、水分和氧供给量，配合其他措施的调节，达到好氧堆肥的各项指标要求。 好氧堆肥膜控制系统包括现场传感器、主控制器、上位机软件管理平台三部分。 现场传感器包括温度传感器、氧含量传感器，特殊工艺不需要氧含量传感器。 通过有线连接到主控制器。 现场传感器符合IP65以上的密封标准，防止潮湿、防水飞散，耐久性。