黑龙江佳木斯脱硫氧化罗茨风机,氧化风机维修保养

脱硫氧化罗茨风机，又称罗茨风机（Roots blower），英文名Roots blower，是一种容积式鼓风机，利用气缸中的两个或三个叶片转子相对运动来压缩和输送气体旋转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便。广泛应用于水产养殖曝气、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统。也可用作真空泵等。

脱硫氧化罗茨风机是一种容积式鼓风机。这种压缩机依靠转子轴末端的同步齿轮保持两个转子啮合。转子上每个凹部的表面部分和气缸的内壁形成工作容积。在转子旋转的过程中，气体被从进口带走，当气体移动到排气口附近并与排气口连接时，由于较高压力的气体回流，工作容积中的压力突然升高，然后气体被输送到排气通道。两个转子彼此不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，因此排出的气体不会受润滑油污染。

脱硫氧化罗茨风机是一台高速机器，因此会产生振动，并且由于其内部空气的脉动，也会增加罗茨风机的振动，因此罗茨风机需要安装在地面上。根据不同的风机型号，根据风机的尺寸在地面上挖一个150*150mm见方、300mm深的坑，并埋设地脚螺栓，然后用螺栓和螺母连接风机，然后用水泥混凝土填充坑。混凝土固定后，拧紧螺母，使风机底座与混凝土牢固连接。这样，可以减少罗茨风机在运行中的振动位移，提高设备的运行安全性，并且由于振动的减少，可以大大延长风机的使用寿命。

脱硫氧化罗茨风机通过一对转子“啮合”（转子之间有间隙，但彼此不接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮驱动，方向相反，吸入气体没有内部压缩，从吸入口到排气口。气体到达排气口的瞬间，通过排气侧的高压气体的回流而被加压以完成气体输送。

脱硫氧化罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部件组成。
机壳：主要起支撑作用（墙板、叶轮、消声器）和固定作用。
墙板：主要用于将机壳与叶轮连接，支撑叶轮旋转，起到端部密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部件，分为两叶和三叶，但由于三叶比两叶的输出气脉动更小、噪音更小、运行更稳定等诸多优点，已逐渐取代两叶罗茨风机。
油箱：主要用于储存用于润滑齿轮和轴承的润滑油。
消声器：用于减少进、出气由气流脉动产生的噪音。

脱硫氧化罗茨风机两个叶轮相向转动，叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙非常小，因此进气口形成真空状态，空气在大气压力的作用下进入进气室，然后，每个叶轮的两个叶片与墙板、机壳形成密封室，在叶轮旋转过程中，进气室中的空气，由两个叶片形成的密封腔不断被带到排气室，由于排气室中的叶轮相互啮合，两个叶片之间的空气被挤出，从而在连续运行过程中，空气不断从入口传输到出口，这是罗茨风机的整个工作过程。

脱硫氧化罗茨风机机壳配有一对腰部渐开线叶轮转子，通过主轴和从动轴的一对同步齿轮，同步匀速向相反方向旋转，气体从吸入口进入，气流通过旋转的转子压力进入空腔，随着转子的空腔旋转腰部描述的体积变小，气体压力出口被送入管道或容器。因为在脱硫氧化罗茨风机的制造中，两个转子与机壳之间的装配间隙非常小，所以在压缩过程中气体回流现象很小，并且压力比其他类型的鼓风机高。根据操作要求，压力可以在一定范围内变化，但体积流量保持不变。

脱硫氧化罗茨风机机壳的粗、精加工，均由台湾大立四轴联动加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。墙板的粗、精加工，均由台湾大立立式加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。同时，主副油箱也在此设备上加工。

脱硫氧化罗茨风机用于陶瓷、建材、造纸、冶炼、电力、石化、纺织、化肥、采矿、港口、水产养殖、污水处理、食品、环保等诸多领域的气力输送系统，用于输送空气和各种中性气体。