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玻璃钢化粪池发展至今，在产品设计上大概经历了四个阶段：
一阶段的玻璃钢化粪池结构是方形，这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，因其设计为顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。但是严密性与抗压性还不够好。
第1代玻璃钢化粪池
第二阶段的玻璃钢化粪池是横卧的圆柱体形状，顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比一阶段好，严密性还有待改良。
第2代玻璃钢化粪池
第三阶段的玻璃钢化粪池也叫波纹玻璃钢化粪池。车轮状封头设计仍留下来，但筒体已经设计为波纹状的圆筒状，基本上一次成型。
玻璃钢模压的污泥容积式中：a―合流系统，a=0.7L/人·d；分流系统，a=0.4L/人·d；b―污泥含水率，b=95%；c―浓缩后污泥含水率，c=90%；k―腐化期间污泥缩减系数，k=0.8；T―化粪池清掏周期，按 90d，180d，360d 计算；1.2―清掏后考虑留 20%熟污泥的容积系数；代入上式后化简后为下式：合流系数：当a=0.7L/人·d 时，W2=1.2(0.00028NzαT)分流系数:当a=0.4L/人·d 时，W2=1.2(0.00016NzαT)2、经计算如果污泥容积超过有效容积的70%（W≤25m3 时）或 80%（W≥30m3 时），则污泥容积相应于有效容积的 70%或 80%，用污泥容积公式计算确定化粪池设计总人数。
污水是从进水口排放到栅格，在栅格中是有相对较大比例的固体和寄生虫卵被沉积下来。池塘水中的厌氧细菌被用来开始发酵分解。经格栅处理的污水可分为三层：糊状粪便，相对清澈的粪便和固体粪便。
占地面积明显减小。玻璃钢模压化粪池占传统化粪池的45％左右，在很大程度上节约了土地资源，具有选址灵活的特点。
玻璃钢模压化粪池的使用寿命长。具有耐湿、耐酸碱、耐氧化、耐高温、耐变形等特点。像一些质量可靠的产品都有正常使用50多年的。
还可以根据现场要求自由进行组装。安装之后两小时内就可以投入使用。玻璃钢模压化粪池的抗压强度高，结构设计合理，平均抗压强度高。一般经过多次循环试验，基本可以下沉而不变形。
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