单机除尘器布袋除尘器脉冲除尘器-HD型袋式除尘器

脉冲袋式除尘器设计符合环保指标规定，是经过改进的新型脉冲布袋除尘器，具有处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山企业。而且从结构上和电磁阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。

    脉冲袋式除尘器系统组成：控制系统、喷吹系统、过滤系统、清灰系统。控制系统主要是控制仪或控制柜对喷吹系统和卸灰系统进行控制。喷吹系统是指电磁阀在控制系统的控制下进行的对过滤系统的清灰工作。过滤系统的工作主要是：含尘气体进入过滤系统，滤袋内壁由笼骨支撑并由多孔板吊挂，袋笼上部设计有文氏管，并与滤袋口紧密配合。

    工作原理：脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由除尘滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。

脉冲袋式除尘器优点：

1、在袋房内花板上方设计有检修走道，便于安装、检查、更换滤袋。

2、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/ｍ3浓度的烟尘，排放小于50ｇ/m3，工艺流程简单。

3、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作。

4、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速。

5、滤袋使用寿命二年以上、易实现隔离检修。

     泊头华英环保是单机除尘器/单机收尘器、脉冲布袋除尘器设计和制造的企业，另外还提供全程安装服务，作为全国规模较大的袋式除尘器生产基地我们有工程师为您免费提供袋式除尘器，单机除尘器以及各种型号及配件的选型及设计方案，质优，达标排放。

HD系列单机布袋除尘器详细介绍

    单机除尘器/单机收尘器属于机械抖动除尘器，是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，单机除尘器/单机收尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明单机布袋除尘器运行稳定，噪音小，除尘，操作维修方便。单机除尘器/单机收尘器主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。

    单机布袋除尘器其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此单机布袋除尘器设有检修门，方便检修和换袋。

    单机除尘器/单机收尘器工作原理：含尘气体进入单机布袋除尘器后，粉尘经过两级过滤，气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

    单机除尘器/单机收尘器主要适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘达99.5%以上。

     布袋除尘器又名布袋收尘器，是目前技术成熟的除尘设备，适用于捕集细小、干燥、非纤维性等粉尘。布袋除尘器适用范围广，除尘效率达99%以上，可配套多规格中、常、高温滤料，满足各种复杂工况需求。现布袋收尘器已广泛用于各行业的除尘工程中。

   华英品牌布袋除尘器除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量影响，可选机械振打、分室反吹、脉冲喷吹等多种清灰方式，清灰，可处理不同性质及环境下的粉尘，因而布袋收尘器已广泛应用于钢铁、冶炼、水泥、煤炭、化工、机械等众多领域的烟尘治理。

   HD袋除尘器也称HD布袋除尘器，是华英专为水泥行业的库顶、库底除尘而设计的新型脉冲除尘器。华英袋除尘器设计经验丰富，HD布袋除尘器以其清灰、集尘等性能优势，赢得了国内多家水泥、建材等领域用户认可，是布袋收尘器的品牌！

HD布袋除尘器工作原理：

    当含有工业粉尘的空气从入口进入HD脉冲除尘器后，通过除尘布袋进行粉尘过滤，过滤后粉尘被留在布袋内表面，而干净气体则通过除尘器布袋进入风机，而后排入室内或者通过接管排出室外。 同时，随着袋除尘器过滤时间增加，除尘器布袋内外粘附的粉尘也随之增多，除尘器滤袋阻力上升，进而影响收尘效果。华英采用自控系统设计控制HD布袋除尘器灰尘清理，在设备停机后自动摇振数十秒，使粘在除尘器布袋内表面的粉尘抖落到灰斗抽屉或直接落到输送皮带上。

HD布袋除尘器用途范围

除水泥行业外，华英布袋除尘器还适用化工、机械、铸造、制造、陶瓷等领域的粉尘回收和治理。同时，华英HD脉冲除尘器对各类粉尘处理效果理想，目前可对木工粉尘等比重较轻粉尘；木炭粉、石膏粉、颜料、石棉粉、胶木粉、塑粉等中等比重粉尘，以及金属切削、铸造用砂等大比重粉尘进行有效集尘，排放浓度达到国家排放要求以下。

    PPC脉冲式除尘器是华英脉冲布袋收尘器之一，现有33种规格，分为32、64、96、128袋四种脉冲式除尘器。华英为脉冲布袋收尘器的运行安全，为脉冲式除尘器精选配件，可提供2450mm、3060mm两种滤料。多年来，华英PPC脉冲布袋收尘器在水泥厂库顶、熟冷却机、磨机等除尘系统运行稳定，赢得了用户的长久信赖。如果华英脉冲布袋收尘器用于≤-25℃的室外环境时，需另设热装置。

    PPC脉冲式除尘器是华英除尘汇集行业设计力量，针对现代工业用户对粉尘处理量大、浓度高等除尘需求，在原有脉冲式除尘器基础上设计改进的脉冲布袋收尘器。PPC脉冲式除尘器在增加清灰强度、提高除尘效率的同时，还扩大了PPC布袋除尘器的应用范围，不仅可用作包装、破碎、烘干、煤磨、水泥磨等建材领域的除尘设备，也可作为冶金、机械、化工、造纸行业等工矿企业的粉尘回收、收尘。

PPC脉冲布袋收尘器工作原理说明

    在PPC脉冲除尘器主风机引导下，含尘气体进入脉冲式除尘器预收尘室，在挡流板碰击下气流转向流入灰斗；同时气体流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用，其它轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋外表上，过滤后的干净气体透过滤袋进入上箱体并汇入出风口排出。

    PPC脉冲布袋收尘器本体分成若干箱区，同时在每箱侧边出口管道上配置一个气缸带动的提升阀。当滤袋工作一个周期后，清灰控制器就发出信号，个箱室的提升阀开始关闭切断过流气体，箱室的脉冲阀开启，以大于0.4Mpa的压缩空气冲入净气室，清楚滤袋上的粉尘；当上述动作结束后，提升阀再次打开，除尘器箱体重新进行粉尘过滤，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

PL单机除尘器选型建议

    为满足不同工况对单机除尘器的使用需求，华英除尘现可提供十六种规格的PL单机除尘器，分为A、B两类型号。A型配有集尘灰斗，B型无灰斗，箱体底部配有法兰，可直接接在料仓口、混料库、皮带运输调头处等扬尘设备上进行就地除尘，直接回收粉尘。以下为PL单机除尘器常规型号参数尺寸供您参考，当然您可以实际的工况环境、粉尘性质、场地空间、预算资金等具体情况，由华英除尘技术工程师为您提供为合理的选型建议。

    河北泊头市华英环保设备有限公司为您提供工业布袋除尘器及除尘配件，想了解产品价格、产品图片等产品信息，请拨打电话：寇文花  

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DMC型脉喷单机布袋除尘器型号大全|泊头市华英环保生产

　　DMC脉冲除尘器是华英近年来较为的布袋收尘器，也称DMC布袋除尘器。作为新型布袋除尘器产品，DMC脉冲除尘器经济实用且设计灵活。现华英DMC布袋除尘器共有32、48、64、80、96、112六种规格，满足用户对脉冲布袋收尘器的不同需求。

DMC型脉喷单机布袋除尘器的详细介绍

　　DMC脉冲除尘器是华英近年来较为的布袋收尘器，也称DMC布袋除尘器。作为新型布袋除尘器产品，DMC脉冲除尘器经济实用且设计灵活。现华英DMC布袋除尘器共有32、48、64、80、96、112六种规格，满足用户对脉冲布袋收尘器的不同需求。

    DMC脉喷单机布袋收尘器作为国内小型布袋收尘器的代表，采用清灰的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比，华英DMC脉冲除尘器收尘，近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业清灰除尘的理想选择。

    工作原理：当工业含粉尘气体通过DMC脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室，洁净气体再经净气室排气口，由风机排走。随着清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉尘越来越多，使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa，收尘器正常工作，用户就需要定期清除滤袋上粉尘。

    DMC脉喷除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

目前DMC脉冲除尘器暂时有六个规格，每种规格均有两种规格——标准带灰斗式A型、敞开法兰式（无灰斗）B型。DMC袋式收尘器主要由过滤室、除尘布袋、净气室、灰斗、卸料器、脉冲喷吹机构、电控箱等组成，箱体全焊接而成，检修门用泡沫橡胶条密封，除尘器严密不漏风。

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