工业油烟净化,油烟油雾净化设备,油雾分离器

静电式油烟净化器

静电油烟净化器除油烟率可高达95%以上，除异味率高达80%以上，此产品可自动调节工作电压、操作简单、易于保养可除0.1um以上粒子。采用空气动力学离心力原理做处理，采用的压静电处理技术做二级处理，采用静电集尘技术电离分解油烟味做三级处理，氧化床进一步氧化后。达标排放，以及自主研发的特殊的设备结构，使得静电油烟净化器的净化效率达到96%以上，其的技术特点是能够达到标准的排放要求，能够做到肉眼完全看不到油烟、闻不到刺激性的气味。
设备优点；
处理，在额定处理风量下，烟尘去除率≥95%，处理后达标排放。
净化，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。
设备内置多层过滤模块，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）
设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。
根据现场选配相应收集罩。
可配置在线监测系统 ，时时监测

机床油雾净化器是研发出的一款环保设备，可清除钎焊、铸造、火焰切割、钻、磨、铣、攻等多种加工中产生的烟气、雾气和粉尘。本设备在静电技术处理之前，安装了多层过滤系统用于捕集大颗粒油雾粉尘，减少油烟雾尘流经静电发生器的数量，达到好的净化效果，又延长了设备的使用周期。
净化原理：
本设备设计由定向收集罩，对不同的废气选用不同的过滤系统。对雾化物中的固体颗粒在前段就进行了的过滤*截，这样大大地减轻了后端多级过滤及净化的压力，延长了过滤器的使用寿命。本设备采用过滤，高低压带电离子吸附和臭氧氧化处理方式，达到净化率98%以上的效果，本设备处理风量3000-30000风量。

淬火油烟净化器

应用范围：淬火油烟净化器，适用于各类工业烟尘的净化，特别适合于含油烟及各种有害气体的烟气处理，在热处理及其它产生油烟的行业有广泛的应用，结合多种分离技术，完全符合环保排放标准。是当前烟气和粉尘净化理想的油烟净化设备。
生产线特点：
杜绝烟道着火：在排烟管路远端设计有防火阀和初级过滤装置，减少油雾在管道内壁的聚集。
优化车间生产环境：降低车间工作环境内烟气和粉尘浓度，达到环保标准中对车间内有害物质浓度的要求，保护操作者的身心健康。
减少污染物排放：经过净化的的废气油烟和粉尘含量低于废气排放标准，减少对环境的污染，增强企业竞争力。
更低的运行费用：设备部件均可清洗后反复使用，不影响净化效果，降低运行成本。
使用变频风机，风量可调，做到节能环保。
免维护性：设备操作简单，自动运行。
可以提供交钥匙工程，我公司负责设备的设计、施工以及调试验收，限度减轻客户负担。
有多种型号可供选择，适合客户的需求。

>>设计原则
协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到消除废气污染、保护环境的目的。
妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
选择新型、高xiao、低噪设备、注意节能降耗。
总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
严格执行有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

锻造车间油烟油雾治理方法

锻压车间油烟油雾治理方法；含尘油雾气体从净化器进风口进入预过滤器，大颗粒的油雾尘被分离并收集到集油槽。含细小油雾尘的污染空气进入荷电区，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解，微量废气进入下一步吸附过滤区域，净化后的空气达标排放。
高*的电离技术能够充分收集污染空气中的尘埃、油烟、油雾、乳化气雾等污染物。

机床油雾净化器优点
机床油雾净化器净化，具有降解有害物质和异味的功效。
机床油雾净化器净化周期，根据废气量大小和使用情况而制定清洗周期，一般3—6个月清洗一次配件，（用清洗剂，清洗简单不费人工，不耽误生产 ）且不产生二次污染。
机床油雾净化器外型美观、节能低耗、风阻小、噪声低；喷塑箱体，抗腐蚀性强，使用寿命5年以上。

机床油雾净化器等离子电源性能特、过载、过压、断路、开路保护；净化装置与电机联动控制。

机床油雾净化器模块化设计，结构小型化，随风量大小组合，安装、运输方便。