脉冲布袋除尘器的配件应用

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1、上箱体就是一个大铁箱子，由除尘布袋、除尘骨架、除尘花板、文氏管、控制仪、检查门、气包、除尘箱体组成
2、下箱体由除尘灰斗、支架、排灰装置
3、脉冲喷吹系统由控制柜、控制阀、脉冲阀、喷吹管组成。
脉冲布袋除尘器的配件应用：
1、控制柜 控制柜分为普通控制柜和PLC控制柜，它们都是脉冲布袋除尘设备的主要控制设备。通过调整它的脉冲周期和脉冲宽度，来除尘器的正常运行，其性能好坏直接影响脉冲布袋收尘器的清灰效果和使用。
2、脉冲阀 脉冲阀和电磁阀连用，作为脉冲控制器的执行机构，实现脉冲清灰，使滤袋“再生”，恢复过滤性能。
3、除尘骨架 除尘骨架是脉冲除尘器不可缺少的主要配件之一，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，　除尘骨架在脉冲除尘器中主要起到支撑除尘布袋的作用，被广泛应用在建筑业以及化工业等等工业场所。
4、除尘布袋 除尘布袋堪称脉冲除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
5、卸灰阀 卸灰阀是脉冲布袋除尘设备的排灰装置，适用于粉状物料和颗料状物料。结构紧凑，造型美观，使用方便。
脉冲布袋除尘器的除尘效果不好，排放超标是什么原因？
除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标，出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:
(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到醉佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。　　
(2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。　
3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。　
(4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一。
在布袋除尘器使用的过程脉冲布袋除尘器，使用量还是比较多的，小编这里整理了一些关于造成布袋除尘器出现的问题整合，告知日后再使用布袋除尘器我们避免耽误工期的一些注意事项。
1、脉冲布袋除尘器出口弯头方面是没有朝向花板的对面影响清灰效果，布袋阻力大的问题。
2、再有压缩空气带入油水，进入滤袋造成糊袋，布袋阻力大。
3、尤其是系统漏风严重，是灰斗和输灰、锁风系统漏风，造成二次扬尘，布袋阻力大；如果漏进的是冷风，还会结露糊袋这一点还是比较重要的。
4、布袋除尘器中有一个脉冲阀这里比喻（如线圈烧坏、铁芯卡死、铁芯弹簧失效、呼吸孔堵塞等），未能有效清灰，布袋阻力大。
5、未保温，或保温效果不好：除尘器结露，造成糊袋，布袋阻力大。
6、磨内堵塞：系统阻力加大。
以上这几点我们明显的表示出布袋除尘器都是布袋阻力过大而造成的，所以说我们为了降低布袋除尘器的布袋阻力的问题，就要严格执行上述所说的一些技术性问题的整改。